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【数字化转型】企业数字化转型三问,谁才是企业数字化转型的领头羊,业务还是组织?
2020-03-27 原文
原创:土士君? 公众号:土士学习联盟? ? ??
随着工业4.0概念的深化,越来越多的工业企业开头瞄准工业互联网发力,但由于国情和技术进展的落后,很多企业在数字化转型中遇到了各种各样的问题。从架构设想,到具体落实,都布满着不确定性。过早强调工业互联网,不但预期过高难以实现,更简约让企业数字化转型的方向消灭偏差。所以,到底是企业数字化转型实现工业互联网,还是工业互联网化,成为困扰企业决策者的首要问题。
01
工业4.0数字化是工业3.0信息化的自然延长
工业4.0物联信息化,将生产中的供应、制造、销售信息进行数据化、才智化,最终达到快速、无效、个人化的产品供应。
工业4.0的特点:打通分立系统,衰退信息孤岛;单-人-机-财协同犹如无机全体;生产的物流驱动和管理的流程驱动变为数据驱动;员工和设备从接受指令到自顺应、自学习;管理体系扁平化。由此观之,工业互联网实则与企业数字化转型并无强相关性,但面对工业4.0的特点,供应了制造业企业对应的数字化转型思路。
02
为何要数字化转型?
面对国内市场的消费升级与信息化产业的快速迭代,制造业已经发生翻天覆地的变化。工业2.0实现了大规模生产,3.0实现了信息化生产,但现在,设备与管理模块已经渐渐不能顺应消费者对于定制化产品的需求。在To B端,产品升级迭代的时间不断缩短,提前占据市场就能获得最大利润,后来者能分得一杯羹已很不易。因此,怎样进行快速生产、定制化生产、生产效率提高、良品率提升都成为压在制造业身上的巨大包袱。
对于服装行业来讲,手工师傅已经无力应对不断推出的全新版型,迭代速度远超人类的记忆极限,阅历已经难以快速转化为生产力。因此,手工定制的衣服难以实现工业化生产,有阅历师傅的人工成本成为影响商品利润中最重要的一环,同时还要面对剪裁时带来的物料铺张、由于人工误差所导致的残次品、办公时间延长所带来的不确定性,这一切都在威逼着传统行业的生存。
一件衣服,若简约地划分其衣领、袖口、袖子、肩膀、正面、背面,那么,面对不同的体型、材料、样式、颜色,将产生数以亿计的组合,如果仅凭人工去完成已是天方夜谭,而且新的材料和设计风格带来的简单程度增长也是指数级上升,仅凭人工和信息化已经难以处理。
对于模具制造业来讲,模具的生产加工需要依靠不同的材料与加工工艺。但在传统方式中,照旧是需要依靠专业产业技术工人多年的阅历实现加工方案的制定、材料的选择、工时的规划、材料的验收等一系列工作,在这一过程中需要大量依靠工人的阅历与操作的技术,此外,培育一名专业的产业技术工人耗时耗力,完全无法支撑起快速迭代的产品需求。在简单设计的加工过程中,容不得半点偏差。哪怕是将产品从一台设备转移到另一台设备的过程中,也有可能由于摆放位置的不同从而消灭加工误差最终导致产品报废。人的要素成为影响产质量量的关键。
对于家装行业来说,客户已经厌倦了传统的家装设计,设计师闭门造车、风格单一,与客户沟通成本高,图纸修改进度缓慢、产品报价完全依靠阅历,报价流程简单低效,消费者与商家相互不信任。设计出来的产品由于大规模生产的需要往往缺乏共性,难以调整,定制改装难度大。在生产环节中由于传统家装制造业人工参与环节过多,极易消灭误差,使得最终组装时难以保证质量。定制家装成本极高,无法实现大规模生产,生产方式照旧是以手工生产为主。
这些传统制造业都极为依靠人力与阅历。在面对快速迭代的市场环境中,唯有将学问与阅历转化成为数字信息储存在硬盘中才能突破人类记忆的极限;唯有将生产方式与排产技术转化成ERP,MES,BOOM等生产模块才能实现科学排产提升设备利用效率;唯有将生产设备替换为机器设备才能大幅降低人工误差;唯有打通生产、排产、财务、物流、人力等一系列生产单元与行政单元的信息孤岛,才能真正实现数字化生产,实现企业的数字化转型,顺应新的市场需求,提升企业的竞争力。
03
如何实现企业数字化转型
深耕行业本质,立足本身产业,查找行业痛点利用数字化技术逐一击破。打通现有管理模块,实现生产信息的流淌,用数据驱动生产与管理,而不再是以人的要素左右生产环节。
面对服装行业,版型、生产工艺、生产流程都是困扰行业进展的瓶颈。利用数字化手段处理好这些痛点问题,员工就能愈加贴近用户,认真投入到企业,自然而然就会消灭具备行业竞争力的新商业模式。
首先,将阅历转化成为数据,将大量的设计生产图纸转化为数字化图纸,进行建模,彻底解放人类的记忆局限,同时,将加工方式、体形尺寸的加工阅历不断的积累到数据库中,实现原始生产数据的积累,为后续材料加工供应便利。
其次,将生产流程信息化,让数据随着原材料在生产设备之间流淌,通过扫描设备上的RFID,实现生产信息调用,同时将生产责
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