轧钢机械剪机.pptxVIP

轧钢机械;剪切机定义：将轧件剪切成定尺的机械称之为剪切机。;§1、平行刀片剪切机的类型和参数;2、下切式剪切机; 剪切机的驱动形式一般由电动机驱动。其工作制度可分为：启动工作制和连续工作制两种。前者为电机启制动一次完成一次剪切，多采用直流电动机。在连续工作制的剪切机上，一般装有带飞轮的交流绕线式电动机，在传动系统中采用离合器；在空载时，飞轮可储存能量，在剪切时，离合器合上，飞轮放出的动能可帮助系统克服剪切时的大的阻力实现剪切。 大型平行刃式剪切机的驱动系统也有采用液压传动的。; 二、剪切机结构参数 1、刀片行程 H—它决定了该剪切机所能剪切钢坯的最大高度。 H=H1+j+q+s H1=钢坯厚h + (50~75)mm j——压板低于上刀的距离，j=5~50mm q——下刀低于辊道的距离，q=5~20mm s——上下刀刃的重合量，s=5~25mm;2、刀片尺寸;3、剪机的理论空行程次数 它表示了该剪切机的生产率，理论空行程次数越多，则生产率越高。它受电机功率与剪切机的型式的限制。具体数据见p259表8—2, 剪切机剪切力从63吨——2500吨，其理论剪切次数从5~30次/分钟变化。由于两次剪切之间需要有许多如定尺、运输等辅助工作要完成，实际剪切次数一般小于该数据。;三、剪切过程分析;;; 在滑移阶段，剪切力为： τ——被剪金属断面的剪切变形阻力。由上述公式可以看出，在压入阶段，剪切力P随压入深度z 增加而增加；在滑移阶段，P随z而减少。 ;四、单位剪切阻力曲线与剪切力、剪切功 1、单位剪切阻力曲线（ τ—ε曲线） 定义：将金属剪切过程中任一瞬时的剪切力P，除以试件的原始断面积F，其商即单位剪切阻力。 由以上定义可知，单位剪切变形阻力并不是轧件的实际剪切应力，是一种名义应力。将试件的相对压入深度与单位剪切变形阻力的关系绘成曲线，则称之为单位剪切阻力曲线（ τ—ε曲线τ=f (ε) ）。 教材262-265所示为部份钢种的τ—ε曲线。;2、最大剪切力Pmax;3、瞬时剪切力及其计算曲线;4、剪切功 根据剪切功可以方便地确定剪切机所需电机功率。剪切功可按下式计算： a称之为单位剪切功，它等于单位剪阻力曲线所包围的面积。其意义为剪切高度为1mm断面积为1mm2试件所需的剪切功。 某些材料的单位剪切功见教材表8-5、8-6及图8-8。;五、静力矩;图解法求曲柄转角与刀片行程相对压入深度关系; 曲线横座标为曲柄转角,纵座标为刀片行程; 根据剪切机构尺寸可作出其关系曲线. 作出五个等距的同心圆. 作出轧件厚度水平线,它与曲线交点的横座标则为刀片与轧件接触时的曲柄转角.显然这时的压入深度及相对压入深度均为0. 当压入深为z1时,其水平线与曲线交点的横座标为这时的曲柄转角,AB长则为相对压入深度. 利用上面给出的单位剪切阻力曲线（ τ—ε曲线）得出相应转角下的剪切变形抗力τ，将其乘上轧件的原始断面积则可得出相应角度下的总剪切力P。这样就可作出Pi= f(α)曲线。即曲柄转角与总剪切力之间的关系。;3、剪切力矩Mp和摩擦力矩Mf;在三角形AOB中，由正弦定理：sinβ=(R/L)sinα 由摩擦引起的偏转角：sinγ=(ρa+ρb)/L 滑块的摩擦角φ=tan-1μ; 力臂c的求法： 在90°时： c=Rcos(α-β-γ-90)+ρa+ρo (8-35) 在90°时： c=Rcos(90-α+β+γ)+ρa+ρo (8-36) 由此可作出力臂c与曲柄转角α的关系曲线c=f(α) 以及静力矩与转角的关系曲线Mj =f(α)。见教材上的附图。 空载力矩一般可取剪切力矩的5%--8% 。将三部份的值相加则得出总的静力矩。;;§2、平行刃剪切机的结构;一、上切式剪切机——其剪切钢坯动作由上剪刃完成（下刃固定） 为保持切口平直，上切式剪切机必须在机后有一随上刀、轧件运动的升降辊道。如图所示：;实例一：20兆牛上切式剪切机 ;——扩大行程机构 ——剪切弯头轧件及事故处理;2、活连杆上切式剪切机; 这种剪机的特点是： 操作速度快，实际剪切次数多。用活连杆取代传统的离合器。 增大了上下刀台间的距离，即开口度。使其适应不同的剪切工况要求（如弯头轧件等）。;实例——1.6MN活连杆上切式剪切机;活连杆式剪切机剪切过程示意图;上刀台形状;二、下切式剪切机;浮动偏心轴式下切式剪切