涂装培训教材.pptxVIP

《涂装培训教材》; 目 录;3;1.1 涂装定义 涂装系指将涂料涂覆于（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺 。 1.2 涂装功能 ☆ 保护作用 在物体表面上涂装形成具有一定耐水性、耐候性和耐化学品等性能的涂膜，可获得保护物体．延长其使用寿命的效果。 ☆ 装饰作用 涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。 ☆ 特种功能 涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附着（杀菌），示温，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。 ; ;;7;; ; ; ;;; ; ; ;; ; ;; ; ;; ; ; ;;;29;人;一、露底;现象：??? 因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况常常发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。 ;3 流漆（流淌、挂流、流泪） ;3 失光（失去光泽或低光泽） ;4 橘皮 ;5 缩孔\鱼眼（弹孔、走珠）;6 针孔（坑洞） ;7 痱子（溶剂泡）;8 气泡;9 咬底;10 丰满度不良;11 泛白 / 发白（白雾钝光） ;12 渗色 ;13 条纹状颜色效果 ;14 起皱;15 清漆层脱皮 ;16 附着力不强 / 涂膜剥落 ;17 色差 ;18 聚银、斑点（金属闪光色不匀） ;19 干燥不良 / 漆膜软; 20 颗粒（脏点） ;21 打磨砂纹（砂纸痕） ;22 原子灰印 ;23 雾漆 ;24 抛光痕（蜡印） ;25 水泡/水渍 ;26 锈蚀 / 生锈 ;27 锈蚀 / 生锈 ;28 鼓泡;;;;;;;;;;69;1.1 检验手段：漆膜测厚仪检测 1.2 检验步骤： （1）车身电泳漆膜厚度检测： ①动作要领：将膜厚仪测头垂直对准电泳车身如右图数字位置（详细操作方法见漆膜测厚仪操作方法），随着一声“滴”，提起测头进行读数，重复上述动作； ②判定要点：所测值不在电泳膜厚范围内，则判定为不合格。 （2）车身中涂漆膜厚度的检测： ①动作要领：将膜厚仪测头垂直对准中涂车身如右图数字位置（详细操作方法见漆膜测厚仪操作方法），随着一声“滴”，提起测头进行读数，重复上述动作； ???判定要点：所测值不在中涂膜厚范围内，则判定为不合格。 （3）车身中涂漆膜厚度的检测： ①动作要领：将膜厚仪测头垂直对准面漆车身如右图数字位置（详细操作方法见漆膜测厚仪操作方法），随着一声“滴”，提起测头进行读数，重复上述动作； ②判定要点：所测值不在漆膜总厚度范围内，则判定为不合格。;1.3 仪器操作方法： 1.将测头置于开放空间，按一下“ON/C键”开机(如图1所示）。 2.检查电源：无“≠”显示，表示电池电压正常；“≠”出现，表示电池电压已低落，应充电；开机后，出现“≠”并自动关机，表示电池电压已低至极限，应立即充电。 3.正常情况下，开机后显示上次关机前的测量值(如图2所示）。 4.仪器校准：（1）、在仪器关闭状态下按住“▼键”再按“ON/C键”开机，随着一声鸣响即进入基本校准方式。屏幕显示如下：“B-Calibrate”（如图3所示）。 （2）、先校零值（零点校准：在基体上进行一次测量，仪器显示＜X.Xμm＞；按一下“ON/C键”，屏幕显示＜0.00μm＞即完成零点校准。），可连续重复多次，已获得一个多次校准的平均值，这样可提高校准的准确性。 （3）、使用标准片（如图4所示），按厚度增加的顺序做五个厚度的校准（二点校准：在厚度大致等于预计