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精选文档 精选文档 PAGE PAGE3 精选文档 PAGE 中级工程师试题 得分:  考人  : 1何抽划  (AQL:  允收品水平  每20分 考人: )与如何建立一个表之易步 :(以  MIL-STD-105 例)(20) 答:抽划被用来行抽 ,亦即从送交的品批中 ,随机抽取少许定的本数的品 行,将果和抽划中的允收数或拒收数比 ,从而作成送批能否合格的判断 言之,抽划范了抽的方式、本大小和判断准 .  , 确立品准良品,不良品如何划分. 决定允收水平AQL的大小. 决定水平一般采纳第II水平. 定本代字—采纳A、B、C、D、E、F、G?etc. 决定程度—一般采纳正常(共分减量、正常、格) 决定抽划—出(N,n,Ac,Re)(N=送批量,n=抽的本数,Ac=Accepted,Re=Rejected). 2何制程管制 -SPC?CP?CPK?易公式?(20) 答:A.上品管使用正 3SIGMA(准差),它是假量品的品特征恪守常 (正)分配 而中心加减 3SIGMA 的界,一般称管制上限和管制下限 ,品品特征出在管制上 下限内的机率 99.73%,个部分构成品管制中所制程管制 —SPC的主体. B.Cp—Capabilityofprocess,品管使用的 ,最早实行 SPC是假制果的中心会和 格中心相一致 ,并且即使制后量的中心若偏离格中心 ,要将制程出的中心整 回格中心 ,就操作人的技来其实不困 ,所以并未考到中心的 ,实行SPC的原  , 意,是利用求得SPC的管制上下限后,由生制造人按制程当状况,一中心 偏移大,马上追赶原由修正使制程中心回到格中心. Cpk—有中心修正的Cp,但跟着分工日,将制造人的品任抽离,而由品 管人肩负,长此过去制造部的主管不再重品任,尽管量的出,最后的果就是在 种状,一般人格着重于外之的数特征 ,只使用%的不良率算 ,追求漂 亮的外,但品有的功能 ,特征却不如品广告所宣的 ,跟着科技的步 ,大批运用子 品,致Cp必修正,遂生了 Cpk. 要注意的是上 Cp代,我制程能力指数的要求是 Cp=1,易言之,良品率是 99.73%,而 多年前 Cpk出要求的是 Cpk=1.33(4σ),而两年要求提高到 Cpk=1.67(5σ).而当 即可入个位数的 Cpk=(1-k)* 公差 六倍准差  PPM世界. =(1-k)*  6*σ  T 注:上式中K即初期的Ca,但中心值办理部分加绝对值 . 3在办理产品寿命计算时 平时会计算 MTBF或MTTF. 二者有何差异(20) MTBF:MeanTimeBetweenFailure. 平时使用在系统发生无效后 ,能够加以维修而回复正常使用状 态时使用. MTTF:MeanTimeToFailure.平时被用在系统发生无效后不可以维修而需报废时使用 . 4关于FMEA(无效模式效应解析 )的分类与实行步骤 (20) 答:一.FMEA的分类: 一般FMEA可依实行阶段而划分红 3类:设计阶段,试验计划制定阶段 ,制程阶段. 但一般只使用设计阶段 DFMEA)和制程阶段(PFMEA),在QS9000中亦仅只需求这两类 .  设计的无效模式效应解析 (DFMEA):它是以设坟构想为基础 机能上的头号题点以及防备问题点发生的预防对策 .  ,来检讨系统与部件的构造  , 制程的无效模式效应解析(PFMEA)在制程设计阶段,用来展望不良制程并检讨防备的预防对策. .FMEA的实行步骤:平时FMEA有其制式表格,一般有17个栏位,可划分为5类:检讨对象,故障模式,议论,现行对策,改良对策. 5请写出进料检验控制与要求 (20) 答:进料检验的控制程序 : 1.外购产品的分类 2.分别规定对各种外购产品的进货考据的要求与内容 . 3.明确各种外 购产品的进货检验依照 . 4.明确进货检验的数目和性质的确定原则. 5.明确进货检验的 数目和性质的确定原则 . 6.明确抽样准则. 7.如何拟定各项进货检验规程. 8.明确进货检验计划的内容 ,由谁拟定,谁审批. 9.明确进货检验的实行流程 . 10“紧迫放 行”的条件由谁提出 ,谁审批. 11.如何对“紧迫放行”的产品进行表记和记录 ,“紧迫放行” 产品一旦发现问题如何追踪办理 .12.简述检验状态的表记要求 .13.简述不合格品控制的有 关要求. 14.明确如何与供应商进行联系. 15.如何将进货检验的结果与合格供应商的控 制相联合. 16.明确如何与“检验和试验状态控制程序” 、“不合格品控制程序”、“各种进货检 验作业指导书”等进行接口. 进料检验的要求: 1.按合同或协议规定的交货质量保证要求的内容进行检验 .企业与供应商的订货合同或协议 应明确交货产品的质量保证内容 ,视状况可规定: 检验的