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压注化学浆液堵漏(隧道)作业指导书
1 主题内容及适用范围
1.1 隧道拱部、边墙渗水,衬砌局部少量漏水。
2 作业目的
2.1 防止隧道漏水位置对衬砌侵蚀、冻害等,冬季结冰造成侵限影响行车安全。
3 作业流程图
4 作业程序、项目、内容及相关标准
4.1 作业条件。温度高于5℃,在维修天窗内作业。
4.2 机具及材料。
4.2.1 机具。空压机、压浆机或手压注浆机,钢质压浆嘴、透明压浆管、拌浆盒、压浆罐、磅秤、量杯、批灰刀、小手泥抹、电钻、钢钎、手锤等。
4.2.2 材料。多亚甲苯基多异氰酸酯(PAPI)、聚丙二醇醚(N204)、三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、聚丙三醇醚(M303)、丙酮、水泥等。或其它新型堵漏材料。
4.3作业程序及要领。施工负责人确认防护已到位,并接到施工命令后,通知作业人员携带机具材料上道。
4.3.1 调查出水孔位置。
4.3.2 布置压浆嘴。 孤立漏水点可直接在出水口布嘴。 如属裂缝形漏水,可沿缝布嘴,其间距300mm~500mm。设嘴处先用钢钎凿成漏斗形孔眼,外口直径45mm,深50mm~100mm,用毛刷把碎屑及泥浆洗净。
4.3.3 埋设压浆嘴。将压浆嘴正对冒水处,扶正,在嘴周围填压水泥水玻璃浆膏到半眼左右,然后在其上填压水泥砂浆,直至与衬砌表面平齐。
4.3.4 试压水。埋完嘴4小时后进行试压水,检查压浆嘴是否牢固,粘结是否密实,并记录压注水量,但要按嘴眼的位置和压注顺序进行编号,以便掌握。
4.3.5 拌制化学浆液。按材料规定配合比及配制方法拌制浆液,倒入压浆罐待用。
4.3.6 压浆。按先下后上,先外后内的顺序,裂缝先从一端向另一端逐个嘴眼进行,切勿颠倒,以免空气混入浆液,影响密实性。每次压浆以邻近嘴眼冒浆为止。压满一个孔眼后及时关阀门,迅速拔出注浆插头,用木塞把压浆嘴上的橡皮管口塞住。再移到邻近注浆嘴继续压浆,这样依次逐个进行压浆,直至完成。压浆的空气压力通常控制在0.3Mpa ~0.4Mpa。
4.3.7 封闭压浆孔。在压入浆液凝固并达到一定强度后,凿除压浆嘴,嘴眼用1:1水泥砂浆压料,抹平。
4.3.8 清洗器具。压浆完后,立即用丙酮清洗压浆罐及管路等器具。
4.4 质量标准。
4.4.1 化学注浆材料要求可注性好,凝结时间易于调节,固结强度高,抗渗性好,附着力大。
4.4.2 压注化学浆液后的孔眼应消灭滴水成线及出水现象。
5 安全控制措施
5.1 严格按路局相关文件要求设置好防护。要严密制订和认真执行洞口防护员同施工地点的联络办法
5.2 脚手架及梯子等应满足工作安全的要求,搭设牢固,有专人负责检查整修。
5.3 使用化学药剂,应特别注意戴好防护镜和口罩,胶皮手套,勿使药液损伤身体。
5.4 化学药剂要妥善保管,防止中毒。
5.5 根据车站闭塞和开车时间,来车前及时下道进洞避车,机具材料不得侵人限界。
5.6 凿除圬工时,严禁站在对面打锤。
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