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箱梁预制场建设方案详细 箱梁预制场建设方案详细 PAGE12 箱梁预制场建设方案详细 专业资料 326、235省道高沟至涟水段改扩建工程GL-S4标30m 箱梁预制厂建设方案 一、工程概略 326、235省道高沟至涟水段改扩建工程GL-S4标南六塘河大桥和北六塘河大桥的上部结构均采纳30m装置式部分预应力砼组合箱梁。横桥向由四片梁构成，每片梁独自预制，采纳先简支后连续施工，预制梁高。为便于施工管理和质量控制，两座大桥的预制箱梁均在同一个预制场集中生产。共有箱梁96片，此中斜交35°箱梁40片，斜交10°箱梁56片。 二、预制厂部署 在南六塘河大桥5#台桥头接线段右边征用农田21亩，横桥向部署，作为预制厂建设用地。预制厂采纳钢管彩钢瓦围栏四周进行隔 离,防备非施工人员私自进入预制厂。预制厂依据功能区分为箱梁预制场和砼生产两大地区。砼生产区内设置砂石资料堆放区和砼拌合区,箱梁预制厂设置钢筋加工区,预制箱梁区,箱梁寄存区等。 详见箱梁预制厂平面部署图。 除存梁区采纳局部进行硬化外,预制场内的所有施工地区所有采纳10厘米厚C20水泥砼进行硬化,预制场外四周采纳沙浆抹面水渠进行排水。 三、箱梁预制台座 1.预制台座设计 设计图纸要求箱梁砼强度达到设计强度的90%且龄期超出7天后 word完满格式 专业资料 才能张拉。依据现场征地的实质部署状况，并联合1片预制箱梁 9 天 word完满格式 专业资料 施 K22+222互通主线桥0#台 工 便 上 道 桥 宿新高速SX-SQ4标预制厂平面部署图 架 桥 机 安 装 存梁区，单层20片 前 龙门 龙门轨道 主 进 上 线 便 道 新 1#2#3#4#5#6#7#8#9# 沂 台台台台台台台台台 方 座座座座座座座座座 向 后 前 退 宽3m厚25cm的水泥砼道路 进 上 上 主 龙门轨道 桥 线 安 装 库房、办公室 宿舍区 男卫生间女卫生间钢钢筋筋底底模模 钢筋加工 施 注：单位m. K22+120 工 便道 word完满格式 专业资料 word完满格式 专业资料1/2出坑龙门10t起吊卷扬机1/2浇筑龙门 25m箱梁 电动葫 左右的生产周期，预制厂设 10个箱梁台座，基本能够知足一天生产一片梁的要求。为便于在台座之间拼装芯模及其余施工作业，预制梁台座之间的距离为5米，计划在130天内达成96片预制箱梁。2.预制台座施工消除预制场生产用地范围内的15cm表层耕植土，再向下翻松25cm，掺5%的石灰机械拌和后碾压密实。台座范围之外的面积均在石灰土地基上铺筑一层10cm厚的C20砼进行硬化办理，并做好场内排水系统。为保证台座牢固，无不均匀沉降发生，台座基础用 C20砼浇制而成。即在台座地点开120cm宽、20cm 深的槽，槽长分别为，台座两头各200cm范围内槽宽加至200cm，深70cm，做成 word完满格式 专业资料 扩大基础。经验算，张拉后地基承载力知足要求 。先将台座底槽浇筑与地面平齐，而后再按箱梁底尺寸 90cm宽正确定模，浇筑均匀40cm厚的C30砼，在底模顶面双侧预埋 5号槽钢，预制箱梁生产时可在槽钢内搁置一根号橡胶管，可解决浇筑时底模与侧模间漏浆问题。浇筑台座砼时中间每隔 1m预埋一根直径5cm的塑料管（立模时穿对拉螺杆固定模板用 ）。台座顶面依据过去经验在使用钢板作为顶板时因为温差的原由简单产生钢板的热胀冷缩，进而致使表面的高低不平，影响箱梁底板的浇筑质量 ，因此我们往常采纳水磨石作为台座顶面。在地板的钢筋绑扎以前在水磨石地板上涂上一层脱模机油，进而防止了箱梁底板表面不平坦现象，提升了箱梁整体外观质量，减少了因台座修理惹起的工效消耗。水磨石台座面浇筑时，采纳的是C40细石砼，应严格控制砼的标号，用微型振捣器振捣密实，待。钢板用12#膨胀螺栓与台座上层混凝土连结，膨胀螺栓与钢板焊接 。在台座双侧将钢板和预埋的角钢满焊，焊接时保证钢板与角钢紧靠 。钢板与台座顶层混凝土密切联合,不得有起鼓现象，必需处增添膨胀螺栓连结。为了防备因钢板接缝焊接惹起的变形 ，应采纳间隔焊接 。焊缝应饱满，无孔隙。焊接达成后，用手提式砂轮机 ，将焊缝及膨胀螺栓处的焊疤认真打磨，不留鼓包及凹槽 。同时应检查台座面板双侧的线型，不得弯 word完满格式 专业资料 曲。为便于大梁出坑，在距梁端向内 100cm处，备设置一道活门，25cm宽，立模时上用 1cm厚钢板加盖。为防备箱梁张拉后起拱较大，影响此后桥面现浇层砼的厚度，在台座施工时向下设厘米的预拱度，预拱度按圆曲线设置 ，保证预制箱梁张拉后梁顶面的平坦度。3.承载力计算预制箱梁张拉后箱梁重量由两头水泥砼扩大基础蒙受，其承载能力验算以下：查地质资料：原状土承载力150Kpa单片箱梁最大重量 737KN，则每个基础受力368KN取安全系数则：原状土承载能力1