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施工现场钢筋机械操作规程 Revised by Liu Jing on January 12. 2021 钢筋套丝机安全操作规程 L设备必须专人负责、专人管理。 要遵循锥螺纹套统机安全操作规程。 必须熟知了解锥螺纹套丝.机设备的构造、原理及其性能。 作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 使用套统机前，要做好设备检査、电器检査工作，发现问题，査找隐患，杜绝不安全因 素，防止事故发生。 套统时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 套税时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。 机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积尘、杂污，发现工况不良应立即停机检 査、修理。 严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。 严格执行“十字作业法方针”，确保积械处于良好工况。 严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 D 工作完毕，要断电并锁好闸箱。 钢筋调直机安全操作规程 一、 作业人员必须戴好安全帽、手套，穿胶底鞋。 二、 作业前应检查钢筋调直机安装平稳、牢固，各部件连接螺栓锚固是否牢 靠；传动部位的防护罩是否完好无损；电箱电线无损坏、保护零线牢固、漏电开 关灵敏。 三、 调直钢筋时，长度5~10m的两侧2m区域内禁止通过，井设置防护栏杆、 挂安全标志。 四、 吊运盘钢时应两人配合，并堆放在离机械5m远处，防止吊物伤人。 五、 每次调直钢筋的长度，最长不大于10mo 六、 按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直 径应比钢筋直径大亳米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 七、 调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1, 5两个须放在中心线 上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如 钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 八、 切断三、四根钢筋后须停机检査其长度是否合适。如长度有偏差，可调 整限位开关或定尺板。 九、 在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过 钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 十、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后， 调直块出伤人。钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应 釆取相应的防尘措施。 十一、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。 十二、作业中人工抬运调直后的钢筋时，不得碰触电源线。 十三、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60C时，必须停机査明原因。 十四、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当盘钢快用完时，要 严防钢筋端头打伤人。 十五、运转中如发现传动部位有异常声响或不正常情况时，应立即停机，拉 闸切断电源，报告机修组检修，不得擅自维修。 十六、作业结束后或遇停电时，应切断电源，锁好开关箱。 钢筋切断机安全操作规程 一、 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材 料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。 二、 启动前，必须检査切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然 后用手转动皮带轮，检査齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 三、 启动后，应先空运转，检査各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位， 握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止 钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断 多根钢筋时，必须换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。 六、 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手 握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近 非操作人员不得停留。 九、 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前，应检査并确认液压油位及电动机旋转方向符 合要求。启动后应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切 筋。 十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕 后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 钢筋弯曲机安全操作规程 一、 工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。 二、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、 挡铁轴或可变挡架，芯轴直径 应为钢筋直径的倍，挡铁轴应有轴套。 三、