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本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ ！！ 精 品 文 档 1 【精品 word 文档、可以自由编辑！】 目 录 第一章 工程概况及特点 1 第一节 工程特点 ......................................................................................................... 1 第二节 工程概况 1 第二章 施工方案选择 2 第三章 施工组织情况及施工工期 3 第四章 钢结构制作技术 4 第五章 钢结构焊接技术 5 第六章 钢结构安装技术 6 第七章 工期控制 6 第八章 质量控制 7 第一章 工程概况及特点 第一节 工程特点 结构截面变化多。立柱由 400*400、350*350 变化至 250*250 立柱，纵、横梁由300*300、250*175 变化至 200*150，次梁由 20#工字钢变为 14#工字钢。 节点设计复杂 ,焊接工作量大。拼装难度高。而设计采用的节点形式全部为相贯 焊接接点 ,不可避免地将会造成节点处构造空间过小 ,给节点安装定位提出很高。 结构 安装时只能按常规由下到上进行施工。 焊接量大 ,焊接检测困难。相贯焊接全部采用手工电弧焊 ,焊接坡口的制备难度 极大 , 由于柱间连接设计为牛腿连接，层间距离过小，造成吊装困难。 第二节 工程概况 众合公司高压配电钢结构工程由 80 榀框架构成 ,通过柱间牛腿支承在混凝土柱顶之上 , 框架投影长度 820m,基本截面门型结构。上弦最大标 7.8m,下弦最低标高 6m, 全部采用材质为 Q235B 型材焊接而成 , ,钢结构总重约 420t 。 第二章 施工方案选择 根据工程特点及工期要求，以及施工现场实际，本着既要保证工期质量，施工 技术先进，为企业创造良好的经济效益的原则，经多方研讨，反复比较，采用工厂 构件加工、现场分段制作吊装、高空分榀组装、分单元等标高安装的施工方案。 第三章 施工组织情况及施工工期 采用高空分榀组装施工工艺， 49 榀框架为双层组装， 31 榀为单层组装。完成吊 装、焊接、安装可交叉进行，平均每天安装 5 榀，总工期需用 30d，即可完成钢结 构的安装施工。 第四章 钢结构制作技术 根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：钢立柱、纵横梁及次梁制作部分。 钢立柱安装、现场组装纵横梁及次梁部分。吊装吊点位置。 高空拼装。 连接部位的焊接 (2)采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。 (3)利用氧气乙炔切割下料。并制出所需要的坡口。 （4）钢立柱制作、纵横梁、次梁 （5）头道面漆 (6)构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。 (7)进行框架分段组装焊接。 在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。 根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。 合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行 100%外观检查， 校正变形，割去分段余量， 上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。存放于合适堆场，搁 置平稳，不重压。 （8）焊缝表面清理，底漆，面漆。 第五章 钢结构焊接技术 (1)焊接方法的选择，安装中焊缝达 450 延长米 ,其中大量焊缝为相贯焊缝 ,焊口组对形状复杂 ,单个接头施焊量大 ,而且大多处于结构下方、斜下方及悬空部位 ,焊接工期紧、工程量大、施工难度高 ,经综合比较手工电弧焊和 C02 气体保护焊的优缺点后 , 采用了手工电弧焊接方法。 (2)焊接工艺 :通过分析两种焊接方法的特点 ,并经过现场模拟实验 ,制定出本工程焊接的工艺 ,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊 后处理等。 (3)焊接质量保证措施 : 采用手工电弧焊 , 选择焊接电流时 ,尽可能避开飞溅率高的电流区域 ,再匹配适当的电压。 正式施焊时，焊枪尽量垂直 ,以获得高质量的焊缝。 第六章 钢结构安装技术 1、工艺流程： 整个结构钢立柱是直接承力构件， 其安装形位的准确， 不仅有利于减少接点受 弯，而且可以改善框架受力，避免各种水平荷载对整个结构节点产生附加弯矩，为 此先安装钢立柱，再安装下部框架结构，最后安装上部框架结构 . 工期控制 科学管理：建立科学管理的组织体系，严格按项目法组织施工，项目与各工段签订工程量定额承包合同，明确责、权、利，最大限度地调动了全体员工的积极性和责任感。 (2)严格网格计划，实施动态管理：根据施工进度总体网络计划，制定了月进度 计划、周进度计划及日工作计划，为了配合月、周、日计划的实施，还根据工程的 特点配套制定了每榀桁架吊装计划机械设备的配备计划、劳动力分布安排计划等， 及时围绕计划达到的目标解决制约工期的