循环流化床锅炉整套启动主要安全技术措施实用版.docx

YF-ED-J7479 循环流化床锅炉整套启动主要安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Produc 廿 on, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handli ng Busi ness Or Operati ng Equipme n?t （示范文稿） 二零 XX 年 XX 月 XX 日 文件编号： YF-ED-J7479 文件编号： YF-ED-J7479 方案示范文本 第 第 2 页 文件名 文件名 循环流化床锅炉整套启动主要安全技 施实用版 XXXXXX 术措 日期 20XX 年 XX月 版次 1/1 编勺 审核 XXXXXX XXXXXX 循环流化床锅炉整套启动主要安 全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式 方法、进度等都部署具体、周密，并 有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以 对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 新建循环流化床锅炉在安装完毕并完成分 部试运后，必须通过整套启动试运，以对施 工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否 达到额定岀力和设计要求；整套启动涉及锅炉 的各个设备系 统，是对新建机组的首次全面考 验。随着循环流化床锅炉容量的增大，其自身 的缺点和可靠性等方面 的问题随之岀现，一次 风室漏渣、过热器超温、床 层结焦、冷渣器结 焦、回料器堵塞等是循环流化床 锅炉运行的常 见安全问题。目前投产的 400t/h 级循环流化床 文件编号： YF-ED-J7479方案示范文本 文件编号： YF-ED-J7479 方案示范文本 锅炉或多或少都存在着这些问题。一次风室漏 渣可导致一次风室拉裂，过热器超温可致使蒸 汽管道爆管 , 而床层结焦以及回料器堵塞等问 题将导致锅炉降负荷运行，这些问题都严重影 响了循环流化床锅炉的安全运行。针对循环流 化床锅炉整套启动中实际存在的安全问题，在 进行了多台400t/h 级循环流化床锅炉的调试 后，整理了整套启动的安全运行经验，以期对 循环流化床锅炉整套启动安全运行提供一些参 考。 一次风室漏渣 原因分析 目前 400t/h 级循环流化床锅炉都存在漏渣 情况，大部分是由于布风板阻力过小或风帽孔 径过大造成的。一次风室一般设计为等压风 室，但是一次风的引入管和播煤风的布置方式 都会导致一次风室 内成为非均匀性流场；另 外，渣量大、排渣不畅、颗粒度大、高床压运 行等也都是造成一次风室漏渣的原因。 2 主要安全技术措施 加装临时放渣管。目前 T 型等定向风帽 都存在漏渣问题，建议启动前在一次风室最低 部位加装临时放渣管，这样就可以在热态运行 期间排出一次风室内的漏渣，避免漏渣严重造 成的紧急停炉。 维持低床压运行。床压越高，就越容易 出现流化不良或者流化不均的现象，一旦岀现 这些情况，将会导致流化死区内的床料漏入一 次风室，因 此应维持低床压运行。 合理组织一次风流量。一次风量要大于 最小临界流化风量 ( 可以通过冷态试验来确 定) ，但是在床温允许的前提下，可以适当提高 一次风量，降低密相区内的床料浓度，减少一 次风室漏渣量。 严格控制启动床料的颗粒度。床料颗粒 度大将使得密相区内循环加强，布风板四周静 压场受到冲击加大，增大布风板四周的漏渣 量，因此颗粒度应控制在锅炉厂家提供的颗粒 度范围内。 过热器超温 1 原因分析 在 20% ? 50% 负荷时，屏式过热器冷段出口 温度高，这是由于锅炉启动过程是汽包压力逐 渐升高的过程，负荷低，汽包压力也低，此 时，锅炉蒸发热所占的比例大大增加， 因此锅 炉在低负荷时蒸汽流量很小，导致炉内过热器 受热面得不到好的冷却。这一点 与传统的煤粉 炉有相当大的差别， 因为循环流化床锅炉的床 温随负荷的变化比较平缓， 即使在低负荷时炉膛温度也维持在 700°C左右，屏的传热还相当 强，吸热偏大，造成屏的出口温度偏高，随着 负荷的升高和汽包压力的升高，蒸发热所占的 比例随之降低，蒸发量增加，屏岀口汽温回 落。 2 主要安全技术措施 在运行操作上，争取尽快通过低负荷阶 段。 在屏过冷段超温得不到很好控制的情况 下，短时开启过热器和再热器向空排汽，以提 高蒸汽流量。 低负荷期间，尽量开大汽机调门，增加 主蒸汽流量。 提高给水温度，尽快投入高压加热器运行，最好能随机停投。 合理组织二次风。床上点火器可以通过 加大油枪二次风压来加强二次风的穿透能力， 防止床上油枪燃烧不完全。 首次投