3、为什么要及时控制井口 1)影响关井压力升高的主要因素: ● 随着溢流量增加,压力升高 ● 随着溢流体积增加,压力升高 ● 溢流是气体时,压力最高,盐水压力最低 ● 环空间隙变小,压力升高 2)及时控制井口能顺利实施井控 ● 进入井筒地层流体越少,关井最高套压 越低,压井作业的复杂情况较小。 ● 进入井筒的地层流体越少,对钻井液性 能影响越小,井壁坍塌可能性减小。 ● 进入井筒地层流体越少,压井作业越简 单,新的压力平衡易建立 。 4、不能及时控制井口的原因 1)坐岗人员素质低,责任不落实; 2)液面监测仪器性能差,稳定性差; 3)发现溢流后,想进一步观察溢流速度 和溢流流体性质; 4)怕发生卡钻,上提钻具至“安全井段”; 5)怕压井难抢下钻具; 6)反复核实溢流的真伪; 7)与有关方请示协调,延误时间; 8)认为边循环边加重可以建立压力平衡; 9)井控装置出现故障; 在钻井施工中必需贯彻: △处理井漏与预防井喷同步的原则; △井漏与井喷并存,以防喷为主的原则。 五、 水平井、欠平衡钻井井控 特点及有关问题 1、水平井井控的特点 1)油气层暴露面积大。 2)垂直井段相对减少,油气上窜速度从慢至 突然加快。 3)钻井液液柱压力平衡地层压力作用降低。 4)因井眼轨迹、净化等原因,起下钻复杂情 况增多,遇卡遇阻的机率增大。 2、欠平衡钻井井控的特点 1)欠平衡钻井是指钻井流体循环压力低于地层孔隙压力,并将地层流体循环到地面,在有效控制下所进行的钻井作业。 2)欠平衡钻井的条件 地层流体类型和产能; 钻遇地层压力剖面; 地层岩性剖面,地层稳定性; 硫化氢含量低于50ppm,一氧化碳含量低于200ppm; 井场周边状况; 3)欠压值设计考虑的因素 储层压力、地层流体类型、油气产量大小; 储层类型及岩性特点; 环空油气与钻井液混合情况; 硫化氢及一氧化碳含量; 操作人员素质及地面设备完善程度; 井场周边状况; 4)欠压值的控制 5)欠平衡钻井的应急处理 发现有毒、有害气体超标; 井口套管超过设计上限; 井下复杂情况; 高压油气水层; 循环压力异常; 地面关键设备出现故障; 6)欠平衡终止条件 有毒有害气体超标; 井壁坍塌; 地层严重出水,影响钻井液性能; 井口控制系统及地面关键设备出现短期 无法修复的故障; 六、井喷、井喷失控原因的粗略分析 1.地质工程设计有缺陷 1)不提供所钻井周边居民区,工业设施,河流水源等 情况。 2)探井不提供三个压力剖面,开发井不提供目的 层段孔隙压力数据。 3)不提供所钻井周边的注水井资料。注水井不停 注,不泄压。 4)无浅气层预报和井喷事故提示。 5)钻井液密度设计不准确。 当量密度法+压力附加法+经验密度值,综合 考虑 地层孔隙压力 坍塌压力 <静液柱压力+环空压耗< 破裂压力 漏失压力 井壁桥堵后的承压力 6)表层下入深度不够。简化套管层次,同一裸眼段 喷漏层同在,井身结构不合理。 7)地质工程设计不安装防喷器,或防喷器型号、压 力等级不符合要求。 8)建设方要求加深,不作风险评估,无应急预案。 9)老井复产设计不测产层套管壁厚,水泥封固质量、 油气窜通情况。 2.井控设备及安装不符合要求 1)井场位置、井场大小、井场布置及井场周边 情况无法实施井控。 2)不按规定安装设计要求的防喷装置、司钻控 制台、辅助控制台,包括剪切闸板。 3)内防喷工具压力等级不合乎规定,无专用抢 接工具。 4)放喷管线长度、条数及固定不符合规定。放 喷管线无120°铸钢弯头。 5)气井放喷管线采用尤壬连接。 6)不按设计安装气液分离器。除气器安装位置 错误,不能正常运转,处理量不符合要求。 7)加重料不合格。加重材料及加重钻井液储备 量不够。加重系统加重速度不符合要求。 8)钻井液回收管线多处焊接,材质、内径、固 定不符合规定。 9)节流、压井管汇压力表不定期校验,无缓 冲接头。节流阀质量差。 10)套管头、套管双公短节压力等级不符合要求。 加工质量不合格。 11)井控装置(液控管线)不按规定试压、维 护修理。 12)储能器选配不合理,压力补偿系统无法满 足关井要求。 3、井控措施不完善 1)起钻抽吸。 2)同一井深大幅度,反复活动钻具。 3)下钻速度快,蹩漏地层。 4)起钻不测上窜速度。 5)起钻不认真灌泥浆。 6)下钻
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