3D打印技术应用3D打印技术应用3D打印技术发展趋势.docx

3D打印技术发展趋势 （1）向日常消费品制造方向发展 3D打印技术在科学教育、工业造型、产品创意、工艺美术等领域有着广泛的应用前景和巨大的商业价值。如图4-1所示3D打印消费品。 图4-1 消费品 （2）向功能零件制造发展 采用激光或电子束直接熔化金属粉，逐层堆积金属，形成金属直接成形技术。该技术可以直接制造复杂结构金属功能零件，制件力学性能可以达到锻件性能指标。功能零件制造的发展方向是进一步提高精度和性能，同时向陶瓷零件的3D打印技术和复合材料的3D打印技术发展。如图4-2所示，利用3D打印直接制造砂型(芯)，通过浇注可得到复杂的金属铸件。 图4-2 砂芯 （3）向智能化装备发展 目前3D打印设备在软件功能和后处理方面还有许多问题需要优化。例如，成形过程中需要加支撑，软件智能化和自动化需要进一步提高；制造过程、工艺参数与材料的匹配性需要智能化；加工完成后的粉料或支撑的去除等问题。这些问题直接影响设备的使用和推广，设备智能化是走向普及的保证。 （4）向组织与结构一体化制造发展 实现从微观组织到宏观结构的可控制造。例如在制造复合材料时，将复合材料组织设计制造与外形结构设计制造同步完成，在微观到宏观尺度上实现同步制造，实现结构体的。设计一材料一制造”一体化。支撑生物组织制造、复合材料等复杂结构零件的制造，给制造技术带来革命性发展。 3D打印技术代表制造技术发展的趋势，产品从大规模制造向定制化制造发展，满足社会多样化需求，目前3D打印产业的产值占全球制造业市场的份额年年增高高，其间接作用和未来前景难以估量。3D打印技术的优势在于制造周期短、适合单件个性化需求、大型薄壁件制造、钛合金等难加工易热成形零件制造、结构复杂零件制造，在航空航天、医疗等领域，产品开发阶段，计算机外设发展和创新教育上具有广阔发展空间。 3D打印技术的应用，为许多新产业和新技术的发展提供了快速响应制造技术。例如，在生物假体与组织工程上的应用，为人工定制化假体制造、三维组织支架制造提供了有效的技术手段。为汽车车型快速开发和飞机外形设计提供了快速制造技术，加快了产品设计速度。国外3D打印技术在航空领域超过12%的应用量，而我国的应用量则非常低。3D打印技术尤其适合于航空航天产品中的零部件单件小批量的制造，具有成本低和效率高的优点，在航空发动机的空心涡轮叶片、风洞模型制造和复杂精密结构件制造方面具有巨大的应用潜力。因此，3D打印技术是实现创新性国家的锐利工具。 3D打印技术还存在许多问题，目前主要应用于产品研发，还存在使用成本高(10 ～100元/克)，制造效率低。例如金属材料成形效率为100～3000克/小时，制造精度尚不能令人满意等问题。其工艺与装备研发尚不充分，尚未进入大规模工业应用。应该说目前3D打印技术是传统大批量制造技术的一个补充。任何技术都不是万能，传统技术仍会有强劲的生命力，3D打印技术应该与传统技术优选、集成，会形成新的发展增长点。对于技术需要加强研发、培育产业、扩大应用。通过形成协同创新的运行机制，积极研发、科学推进，使之从产品研发工具走向批量生产模式，技术引领应用市场发展，改变我们的生活。