检验在产品开发中的作用.pptx

省科技厅组织的化妆品职业（汕头）培训班上的演讲检验在质量管理中的作用;目 录;Distributors;二、质量/品质的一些概念;原料采购;原料采购 ●⊙;三、不良品来源——变异;四、防止不良品产生;稳定供应商 筛选合格的供应商； 保持供应商稳定，使物料和配件品质稳定；;组织机构设置;总经理;总经理;质量管理组织机能 ; ◆ 品质统计 汇集检查部门的检查报告； 用各种统计方法绘制品质报表； 品质成本计算； 主管交办事项；; ◆操作者（自检） 建立应有的意识并负起责任，不把问题留给后面的人； 把每人由“做了” 提升到“做好了”的境界； 操作者自主管理就是要把分配的工作尽可能做好； 导入自主管理，应以不影响操作者生产为原则； 管理内容主要是品质变因的各项因素和自身生产的产品； 设定检查表（自检表）;第二节 检验的基本职能;质量检验基本职能;质量检验的“三性”;第三节 作业标准/检验标准和检验制度;1）检验制度 产品功能来于设计，品质取决于控制变异的稳定； 检验可防止不良品流入下工序，获得品质信息，是品管的最基本手段； 工厂最基本的检验制度有， 进货检验制度； 过程检验制度； 最终检验制度； 出货检验制度； 品质稽核制度。;5) 追溯制： 追溯制有三种管理办法： 批次管理法根据零件、材料或特种工艺过程分别组成批次，记录批次号或序号，以及相应的 工艺状态。 在加工和组装过程中，要将批次号逐步依次传递或存档 。日期管理法对于连续性生产过程、 工艺稳定、 价格较低的产品，可采用记录日历日期来追溯质量状态。连续序号管理法这种方法就是根据 连续序号追溯产品的质量档案 。 ;第四节 检验工作的组织与实施;（2）抽样检验： 抽样检验是指根据数理统计的原理所预先制定的抽样方案。从交验的一批产品中，随机抽 取部分样品进行检验，根据样品的检验结果，按照规定的判断准则，判定整批产品是否合 格，并决定是接收还是拒收该批产品，或采取其他处理方式 。 抽样检验的主要优点是，明显???约了检验工作量和检验费用，缩短了检验周期，减少了检 验 人员和设备。特别是属于破坏性检验时，只能采取抽样检验的方式。抽样检验的主要 缺点，是有一走错判的风险。例如将合格错判为不合格，或把不合格错判为合格。虽然运 用数理统计理论，在一定程度上减少了风险，提高了可靠性，但只要使用抽样检验方式， 这种风险就不可能绝对避免。 抽样检验适用于下面几种场合： 生产批量大、自动化程度高，产品质量比较稳定的产品或工序； 带有破坏性检验的产品或工序； 外协件、外购件成批进货的验收检验； 某些生产效率高、检验时间长的产品或工序； 检验成本太高的产品或工序； 产品漏检少量不合格品不会引起重大损失的产品，如某些销子、垫圈、螺钉螺帽等大批量 标准零件等 。;3.按检验后检验对象的完整性划分 （1）破坏性检验： 有些产品的检验是带有破坏性的，就是产品检查以后本身不复存在或被破坏得不能再使用 了。如炮弹等军工产品、热处理后零件的性能、电子管或其它元件的寿命试验、布匹或材料 的强度试验等等，都是属于破坏性检验。破坏性检验只能采用抽检形式，其主要矛盾是如何 实现可靠性和经济性的统一，也就是要寻求既保证一定的可靠性又使检验数量最少的抽检方 案 。 （2）非破坏性检验： 顾名思义，非破坏性检验，就是检验对象被检查以后仍然完整无缺，丝毫不影响其使用性 能，如机械零件的尺寸等等大多数检验，都是属于非破坏性检验。现在由于无损检查的发 展，非破坏性检验的范围在扩大 。;4.按检验的地点划分 （1）固定检验： （2）流动检查：;1.进货检验（IQC，incoming quality control）： 所谓进货检验，主要是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验，这是保证 生产正常进行和确保产品质量的重要措施。 进货检验包括首件（批）样品检验和成批进货检验两种 。 （1）首件（批）样品检验： 通常在以下三种情况下应对供货单位进行首件（批）检验： 首次交货、设计或产品结构有重大变化； 工艺方法有重大变化，如采用了新工艺或特殊工艺方法，也可能是停产很长时间后重 新恢复 生产 。 （2）成批进货检验： 成批进