某工程大跨施工方案.docx

某工程大跨施工方案 一、模板工程的设计计算与安装拆除施工 本工程模板工程的重点是C单元21.8m大跨、21.2m高层的重点部位，我司将对模板支架的设计严格按国家现行标准进行计算，并采取切实可行的技术措施，以确保安全施工。 (一) C单元大跨、高空间(层)模板支架设计计算 计算条件的设定：层高21.2m；主梁最大截面为0.6×1.2m；板厚0.12m；自拌砼；塔机垂直运输(吊运容器02.～0.8m3)；梁模板采用组合钢模；板模采用10厚竹胶合板，下铺50×100木枋(小楞)。纵横立杆间距la=750; lb=750。水平支撑双向步距h = 990(详C单元大跨、高空间(层)模板支撑示意图)。 1、荷载取值与组合 φ48×3.5钢管：3.84kg/m；直角扣件：13.2N/个；旋转扣件：14.6N/个；剪刀撑：0.325N/m2； (1)支架每立杆自重(按1.5×0.75m2为计算单元) A、除立杆外的纵、横水平杆自重 G1 =（1.5m×21根+0.75m×21根）×2×3.84=3.63 (kN) B、除立杆外的直角扣件自重 G2 =21×4×13.2 =1.11 (kN) C、纵杆自重(按1.5×0.75m2为计算单元) D、每立杆自重 G4 =[(21.2-0.12-0.045-0.01)+(21.2-0.12-0.045-0.01)×0.75×0.325] ×0.0384+0.0146×2+4.213×0.75×0.75=2.923(kN) (2)梁板模板自重 钢模板及U形卡重：0.395kN/m2；竹胶合板重：11.2kN/m3；木材重：6kN/m3；梁竖楞钢管按间距400搭设。 A、主梁模板自重 B、板模自重：0.212kN/m2 (3) 新浇砼自重：24kN/m3 (4) 钢筋自重：1.5kN/m3 (5) 施工荷载：1.0kN/m2 (6) 振捣砼时产生的荷载：2.0kN/m2 (7) 倾倒砼时产生的荷载：4.0kN/m2 2、设计计算 (1)横杆荷载组合(为简化计算，按横杆全跨承受均布荷载计算) Ｍ＝１.2∑MGK+1.4∑MQK q=1.2×[(2)+(3)+(4)]+1.4×[(5)+(6)+(7)] =1.2×[1.308+0.212×0.4+(24+1.5)×(1.2×0.6+0.12×0.3)]+1.4×(1+2+4)×0.75 =32.158 (kN/m) (2)横杆强度验算(计算简图如右示) q=32.158kN/m W=5.08cm3 f=205N/mm2 750 Q f,不安全。 采取改进措施，在梁底每横向间距中增设1根立杆，将底立杆间距由原750mm减小为375mm重新计算。 按二跨连续梁计算(计算简图如右示) q=32.158kN/m 375 375 Q f =205，满足设计要求。 (3)横杆刚度验算 [W]= l/500；E=2.06×105;I=12.19cm4； 验算结果满足设计要求。 (4)扣件抗滑验算 RRc=8kN/个 VA(最大荷载时)=0.437ql=0.437×32.158×0.375=5.27(kN)Rc VB=0.625ql=0.625×32.158×0.375=7.443(kN)Rc 验算结果表明，扣件抗滑力能够满足JGJ130—2001的要求。 (5)立杆稳定性验算 为简化计算，未考虑风荷载作用，亦不考虑梁底中部增设立杆的作用，加强剪刀撑作抗风措施，仍按la=lb=0.75m计算。 N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK=1.2×[(1)+(2)+(3)+(4)]+1.4×[(5)+(6)+(7)] =21.125(kN) lo=h+2a a=1200-(120+50+10)=930(mm) A=4.89cm2；i=1.58cm；设h=990mm lo=990+2×930=2850 查扣件规范(JGJ130—2001，P51)：φ=0.214， 计算结果表明，横杆步距按990mm设置符合要求。 (二)剪力墙(挡墙)设置墙体对拉片设计计算 墙体对拉片主要是地下层侧壁剪力墙和电梯的各层现浇墙体。地下层侧壁剪力墙层高为3.9m，取大值按4m高度计算(因侧壁剪力墙浇筑高度为梁底标高)，浇筑速度2m/h，浇筑温度10℃，计算最大侧压力： 设竖向支撑外楞间距800，计算水平支撑内楞钢管容许跨度为： 剪力墙的模板控制砼成型和爆模与否应取决于对拉片与内外楞的系统组成，只要对拉片满足模板侧压力，内外楞的侧压力相应减小和起稳定作用，因此，竖楞钢管按500间距单管设置