基坑施工方案24.docx

基坑施工方案 一、编制依据 1、《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98； 2、《铁路工程施工安全技术规程》（上册）TB10401.1-2003 J259-2003； 3、《铁路工程施工安全技术规程》（下册）TB10401.2-2003 J260-2003； 4、《铁路电力牵引供电工程质量验收标准》TB10421-2004； 5、《铁路营业线施工安全知识》铁道出版社2009 6、相关设计文件和规定、规范； 7、施工现场实际情况。 二、施工技术标准 1、基坑开挖包括直埋支柱基础坑、直埋锚板基础坑、拉线基础坑、软横跨支柱基础坑、硬横梁支柱基础坑。 2、直埋支柱基础坑的开挖尺寸如下： （1）不含底板的基坑开挖尺寸1100（垂直线路方向）×900；开挖深度：轨面以下4300mm； （2）含有底板的基坑开挖尺寸1300（垂直线路方向）×900；开挖深度：轨面以下4400mm。 3、拉线基础坑的开挖尺寸如下： （1）单拉线基础坑的开挖尺寸直径为800mm;开挖深度：路肩距坑底3000mm； （2）双拉线基础坑的开挖尺寸直径为800mm;开挖深度：路肩距坑底4500mm； 4、直埋锚板基础坑、软横跨支柱基础坑、硬横梁支柱基础坑开挖尺寸未定，待设计出图后依照设计图纸确实。 三、施工方法 1、施工工艺 开挖坑口防护确认坑位清理工作面 开挖 坑口防护 确认坑位 清理工作面 填写隐蔽工程纪录检验 填写隐蔽工程纪录 检验 2、开挖 （1）基础开挖前先根据施工台帐确认基坑的类型、限界和开挖尺寸，同时将彩条布铺放到基坑周围附近，避免开挖时的弃土污染道碴等施工场地及周边的自然环境。 （2）基础开挖可用镐、铲进行开挖，人工提升出土，开挖时应先清理道碴并在铁路侧用挡板挡住，以免道碴滑落进坑砸伤坑中施工人员。在开挖过程中应常用线坠吊底，常检查坑的净空尺寸，以保证孔径，防止钢筋网放不下去，坑的倾斜度≤0.5%。 （3）因为施工区域内基础深度最深为4.5m，所以必须要准备护壁材料、以备塌方坑使用。 （4）在基坑开挖过程中，如遇地下电缆和光缆，应及时通知技术员，并让其联系电务段人员到现场及时处理。如遇水沟，应先保证基础的位置，必要时改移水沟。如果下雨后作业，必须先改移水沟，保证水流及时排出方能作业。 （5）坑挖完后，应对基坑类型、中心线、坑深等进行检验。 3、清坑 （1）当挖到预定深度后，应检查基坑直径、深度和基坑底情况，将回落土及淤泥清除干净。松散干土可用小勺清除干净。 （2）基坑完成后应及时检验坑底地质情况，如满足设计要求，应对基坑底处理，做到平整，无松土、泥污等。处理完毕后应及时报验浇注，以免基底受水浸泡时间太长，影响地基承载力，发生塌方事故。过夜的基坑应用篱笆、跳板等加盖保护，并用防护旗作好明显的安全标志。 （3）浇注前先检查坑内是否有水，如果有积水存在，必须先将积水抽干方可浇注。 4、方形塌方坑开挖 （1）具体开挖方法如上； （2）防护板的安装。 a、防护板安装顺序应由坑口向坑底安装； 基坑每下挖200mm，将上一层防护板打下去后，并在其上装一层新的防护板； b、随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满； c、按上述程序挖一层，安装一层防护板，直到达到标准为止。 防护板构造及安装示意图 d、防护板应采用厚25～30mm，宽200mm的木板制作。长度依挖坑的实际需要而定; e、在安装防护板时，应复核基坑中心距线路中心的距离； f、防护板方框长、宽的固定方式交替使用，并使其四框结合处要互相抵紧，可适当在框架角处打抓钉，使其稳固。 5、圆形塌方坑开挖 a、对于圆形坑开挖，开挖到一米时必须加钢护筒进行基坑防塌处理。 b、对于流沙、渗水等类型塌方坑，在距坑口一米处使用护筒处理后，每下挖20~30mm，使用护壁材料浇一层护壁，一直到坑完全挖成为止。 c、护壁采用混凝土浇制，浇制厚度50mm。 d、护壁制时需配筋，配筋图如下： 护壁加工图 e、当坑挖好后，取出钢护筒，放入拉线基础钢筋笼。 三、安全注意事项 1、基础坑开挖应符合下列安全规定： （1）开挖基础坑时应根据基础的外形及土壤的性质，确定开挖方法和防护措施。 （2）开挖前一定做好坑口防护，用档碴板或用编制袋做好防护，护止道碴或弃土回落入坑中。 （3）开挖时，应用采条旗将坑口围起来，以防止其他人员掉入坑中，在坑口两侧必须铺采条布，以避免弃土污染道碴或周围环境。 （4）对于设在松软土壤及填方地带的基础，开挖时应适当加大坑口的开挖尺寸，应随时检查坑壁有无裂纹和坍塌的危险，必要时应增设防护板等安全防护措施，并应设专人进行监护。 （5）开挖基础坑前应调查了解基坑位置有无地下埋设物及地下设施的分布情况。基坑在开挖过程中当发现地下埋设有电缆、管道、文物等时，应立即停止开挖，待上报处理后方可继续施工。 （6）在遇有大雨、