纺织生产管理产品质量的评价质量责任制考核方案.docVIP

2006年质量责任制方案 为了进一步强化质量管理，提高产品质量和整体质量管理水平，达到用户需求为目的。根据公司质量工作会议精神，结合分厂实际，对分厂质量责任制方案进一步修订完善，特制定本方案。 指导思想 以客户为中心，以质量为重点，以提高企业市场竞争能力为主线，以严细管理为保证，以用户满意为标准，进一步提升产品品质和档次，实施品牌战略，实现质量效益最大化，促进企业持续，健康发展。 考核原则 坚持质量考核以终端用户满意为标准，实行动态管理的原则。根据气流纺自用纱出现的粗细纬等突出问题，进行质量攻关，找准出现问题的原因，及时整改。 坚持对车间考核与公司考核及市场认可相结合的原则。凡因产品质量造成的退货、索赔等损失，在每月质量考核中扣除相应的得分，并扣除双倍的附加值。 坚持“抓稳定促提高，稳定就是提高”的原则。重点考核质量合格率完成情况。 加强生产过程中质量的有效监控。重点是对并条工序和后纺电清异常数据的监控，从而稳定半制品的质量，最大限度的减少质量波动。 考核内容 重点用户 ：常州黑牡丹，深圳凯超，致诚等重点用户。 车间考核项目及考核标准 前纺车间质量考核项目及标准： （1）清钢联生产线（表一） 序号 考核项目 底分 售纱 自用 考核标准 考核办法 1 生条重不匀 10 5 国产1.3%，进口1.0% 新清 0.8% 合格率70%,-1%--0.5分 2 熟条重不匀 10 5 国产0.5% 进口新清 0.4% 合格率70%,-1%-0.5分 3 成纱重不匀 30 10 1.6 合格率70%,-1%-0.5分 4 生条含杂率 10 5 国产0.15% 进口 新清 0.14% 平均水平+0.01%-5分 5 熟条条干CV值 10 5 FA306FA313: 5.1%；FA322D35 : 5.0%；16S： 4.7%；专纺纱： 6.5% 自用7 S 10 S：5.5% 合格率70%,-1%-0.5分 6 熟条萨氏条干 10 5 FA306FA313: 23%；FA322D35: 22%；16 S：18%；专纺纱：28% 自用7 S 10 S：24% 合格率70%,-1%-0.5分 7 成纱条干CV值 10 10 按不同支数（表四） 合格率70%,-1%-0.5分 8 成纱单强 CV值 10 10 按不同支数（表四） 合格率70%,-1%-0.5分 9 匹分 20 按不同品种（表五） +1%-2分 10 纱疵率 25 按不同品种（表五） T：+0.1%-2分 W：+1%-3分 注：1）成纱重CV合格率在70%以上，该品种1~2项指标均按实际完成考核；若完不成，该品种1~2项指标按实际完成进行考核。 2）成纱条干CV值合格率在70%以上，该品种熟条条干CV值指标按完成考核。若完不成，该品种的熟条条干CV值指标按实际完成考核。 （2）、圆盘生产线（表二） 序号 考核项目 底分 售纱 自用 考核标准 考核办法 1 棉卷不匀率 10 5 1.0% 合格率70%,-1%--0.5分 2 正卷率 5 5 96% 合格率70%,-1%-0.5分 3 生条重不匀 5 5 7S.16S：3.5% 专纺纱：3.8% 合格率70%,-1%-0.5分 4 熟条重不匀 10 5 7S.16S：0.4% 专纺纱：0.5% 合格率70%,-1%-0.5分 5 成纱重不匀 20 5 1.6 合格率70%,-1%-0.5分 6 棉卷含杂率 5 5 常规纱：1.8%；特16S：1.2%；专纺纱：1.9% 平均水平+0.1%-5分 7 生条含杂率 5 5 常规纱：0.15%；特16S：0.08%专纺纱：0.18% 平均水平+0.01%-5分 8 熟条条干CV值 10 5 常规纱：5.1%；特16S：4.7%；专纺纱：6.5% 合格率70%,-1%-0.5分 9 熟条萨氏条干 10 5 常规纱：23%；特16S：18%；专纺纱：28% 合格率70%,-1%-0.5分 10 成纱单强CV值 10 5 按不同支数（表四） 合格率70%,-1%-0.5分 11 成纱条干CV值 10 5 按不同支数（表四） 合格率70%,-1%-0.5分 12 匹分 20 按不同品种（表五） +1% -2分 13 纱疵率 25 按不同品种（表五） T：+0.1%-2分；W：+1%-3分 注：1）成纱重CV合格率在70%以上，该品种1-4项指标均按完成考核；若完不成，该品种1-4项指标按实际完成考核。 2）成纱条干CV值合格率在70%以上，该品种熟条条干CV值指标按完成考核；若完不成，该品种的熟条条干CV值按实际完成考核。 后纺车间质量考核标准 （1）自用纱 物理指标（表三） 机型 项目 品种(Tex) 重量 CV值 (5分) 条干CV值