清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT).pptxVIP

清水砼圆柱模板工艺改进创新1目 录 一、课题背景及施工难点二、小组概况三、选题理由四、目标设定 1、课题目标 2、可行性分析 3、结论 五、提出各种方案并确定最佳方案 六、预测分析可能出现的不利因素、制定对策七、实施对策八、效果检查 1、目标完成情况 2、经济效益 3、社会效益九、形成标准十、回顾展望2一、课题背景及施工难点1、课题背景 上海***及地下综合体工程坐落于***地区的核心区内，南起**路入口广场，沿南北方向布局，止于****畔的******广场，在上南路入口通过***广场下方大型的地下综合体与地铁7号线、8号线形成的地铁换乘枢纽相连通。由中国***总承包，由通州***集团有限公司进行分包施工。 ***轴及地下综合体工程的地下部分为地下二层箱型结构，3标的工程范围从1-0～3-6轴，基坑总长度为409m，宽度为99.5m。两层共计492个混凝土圆柱，其中236个清水混凝土圆柱，直径均为Φ1200，高度从4.08m～5.42m不等。 清水砼圆柱的表面观感质量效果主要取决于模板的施工工艺，因此，本QC小组对此展开了一系列的相关活动。32、施工难点 （1）工程采用逆作法，机械无法吊装，模板安装不便。在地下第二层中(底板绝对标高-6.8m)，有172根柱子是在逆作法部位的，这个部位上的梁板(板顶绝对标高-1.08m)先做。等底板完成后再施工-6.8m~-1.08m的柱子。所以逆作区域机械是无法吊装的。见工程平面图： （2）机械不能到位。因为施工场地的原因，基坑的西侧无塔吊，所以西侧的柱子无法用塔吊安装，在逆作法中完成的-1.08m板及支撑不允许通过大型车辆。所以西侧的柱子模板安装存在很大困难。 （3）柱子高度变化较多，配模较困难。本工程柱子高度从4.08m~5.42m不等，这给模板模数的计算带来困难。考虑到柱子高度变化较多，势必存在柱子二次接高的问题。（4）工期紧。工程工期非常紧，这就要求模板能较快周转。 4二、小组概况课题名称本 课 题起止时间本 小 组注册时间2003.3本 课 题注册时间2008.3注册编号小组类型创新型小组人数/活动次数序号姓名年龄文化程度组内职务岗位/职称TQC教育时间组内分工146大专组 长项目经理/高工80全面控制249本科技术指导总工程师/高工80技术指导352中专副组长项目副经理/工程师80生产管理431本科组 员技术负责人/工程师80技术控制528本科组 员质量员/助工60质量控制643中专组 员施工员/工程师60测量、轴线控制740中专组 员材料员/助工60材料管理846大专组 员资料员/工程师60资料采集整理931技校组 员技工60操作过程统计平 均4069获 奖 情 况序号课 题 名 称奖 项年 度123制表：；时间：2008.9.155 1、该工程为上海***会项目，国际影响大。 2、改进清水砼圆柱模板工艺，有利于提高圆柱清水砼表面的观感效果，从而有利于节约成本和施工便捷。 3、实现公司质量方针：“过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意”。从而确保达到设计及业主的相关要求。三、选题理由：7四、目标设定（一）课题目标 确保清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便，便于施工，节约成本。（二）可行性分析a、本项目部有一个善于改进创新的项目管理班子；b、有一批训练有素、技术水平高、责任心强的操作工人； C、有一套对于创新人员的奖励措施（对在改进创新中的有功人员进行奖励）。（三）结论：目标能实现。 8五、提出各种方案并确定最佳方案：（一）方案一：平板玻璃钢模板曾经有兄弟单位利用平板玻璃钢模板浇筑混水混凝土圆柱，但利用平板玻璃钢模板浇筑清水混凝土圆柱尚属首次。平板玻璃钢模板是利用了玻璃钢的壳弯曲性，将按柱周长加工成型的平板玻璃钢弯成圆形，接缝用螺栓连接固定后（拼缝处采用∠50×50×4角钢加固），混凝土在模板内的震捣过程中的侧压力形成圆度。平时可以平铺放置，使用时卷成圆形。圆柱玻璃钢模板采用不饱和聚酯树脂作为胶结材料，用低碱纤维布作骨架逐层粘裹而成。一般采用90㎝宽的低碱纤维布相互平行搭接，每层的搭接位置应错开，一般搭接宽度为3㎝，柱子中间粘裹8层，两边粘裹10层。圆柱玻璃钢模板运输，安装，拆卸很方便，3~4个人就可以完成。910（二）方案二：全钢模板拟采用的全钢模板，面板的钢板厚度应不小于5mm，板材宜选择优质冷轧或宝钢原平板。每个钢模模块尺寸为柱半圆，高度为1155mm。肋骨采用8#槽钢，抱箍采用10#槽钢，腰孔大小为Φ18，采用M16×45拼接。单块(每半个圆)重量为150Kg。11（三）方案三、木模板拟采用18mm厚的多层板制作，圆弧用30×30mm的木板条镶嵌组成，内包2mm后的镀