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涵洞施工作业指导书 单位：屮铁XX集团XX增建第二双线工程指挥部 编制: 审核： 批准： 20XX年4月1 EI发布 20XX年4月1 EI实施 XX线XX至XX段增建第一.双线桥涵工程涵洞施工作业指导书 适用范围 适用于XX线XX至XX段增建第二双线XX标涵洞施工。 作业准备 1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和 技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上 UL4 冈。 2外业技术准备 施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配 齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 技术要求 1把涵洞作为重要的构筑物来施工，在确保其强度、耐久性、 空间几何尺寸的情况下，还要注重其外观质量；混凝土要颜色一致， 表面光洁，无裂纹，最终达到清水混凝土的标准，真正做到内实外美。 3.2沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到 无渗漏。 3涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚 度大于lm时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为 破坏。 4、施工程序与工艺流程 1施工程序 施工程序为:测量放线一场地平整一基坑开挖一砂石垫层摊铺一 基础垫层施工一涵身基础浇筑一涵身底板浇筑一边墙顶板浇筑一防 水工程施工一涵背两侧回填一附属工程施工。 2工艺流程 施工要求 1施工准备 临电搭设，对进场原材料进行抽样送检，对进场钢管、模板质量 进行检查。 2施工工艺 5. 2. 1基础施工 5. 1. 1. 1测量放线 认真研究图纸，依据图纸绘制测量放样图，报监理审核无误后再 根据其放线，设中心线护桩2处，并在涵洞附近引测一水准点，测量 过程中严格执行测量复核制。 5. 1. 1.2基坑开挖 涵洞基础开挖前，涵洞基坑四周须做好排水沟。开挖放坡比为 1:1,两边预留30cm。基坑开挖采用机械挖至距设计标高10cm处， 人工清浮土至设计标高，基坑开挖轮廓线根据开挖的实际情况调整， 确保基坑边坡的稳定。基坑上部放置的机具材料，离基坑坡顶应有不 小于加的安全距离。当基坑挖至设计标高时，先自行检测基底几何 尺寸、标高误差、基底土质，自行检测合格后，报请监理工程师检查 并签证后，立即进行下道工序施工。当基底地质与设计不符时，及时 与监理工程师及设计单位联系处理。 5. 1. 1.3基坑换填 铺筑砂石的每层厚度，视不同条件，采用不同机械压实的 方法，采用压路机吋厚度不超过30cm,采用打夯机时不得超过15cm, 分层厚度可用水平木桩控制。 砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土 面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺 序进行。 铺填的砂石应级配均匀，分层填入。交底内容： 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，市现场试验确定。采用 压路机往复碾压，一般碾压不少于6~8遍，其轮距搭接不小于40cnu 为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。边缘和转角处应用人工 补夯密实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿度和气候 条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，试验合格后方可进行施工。 找平和验收； 施工时应分层找平，碾压密实，并应设置检查点，下层密 实度合格后，方可进行上层施工。用基础承载力检验垫层的施工质量 时，每个单体工程不少于2处，用干密度进行检查，试验所确定数值 的与规范要求数值一致为合格。最后一层压(夯)完成后，表面应拉 线找平，并且要符合设计规定的标高。 5. 1. 1.4基础、底板模板 模板采用15mni厚九合板，1)48钢管，lOXlOcm方木及对 拉螺栓配合加固。加固方式见基础模板加固示意图。 10X10木方，垂直间距25cm ioxio木方，/ 4』水平间距25cm 基础模板加固示意图 模板与模板拼缝用双面胶填塞密实，防止漏浆，且不得有 错台。 模板后的竖向木方中心间距宜为25cm,对厚度不均匀的木 方，用木楔子塞紧。 对拉螺栓沿基础横向布置，水平间距0. 7m,垂直间距0. 8mo 在浇筑混凝土前应用干净的毛山对模板进行擦拭，擦拭干 净后涂刷脱模剂，脱模剂采用新机油，黏度适中，涂刷均匀，并用薄 膜纸进行覆盖，防止灰尘杂物污染，在浇筑混凝土的时候随浇筑的进 行对薄膜进行清除。 基础沉降缝按设计位置设置，宽度3cm,侧面须保证垂直, 水平血须顺直。 5. 1. 1. 5混凝土浇筑 浇筑前检查 a、 浇筑前须对钢筋笼的位置进行检查，严格控制保护层厚度， 严格按照图纸施工。 b、 浇筑前须将模板内杂物和钢筋上的油污等清除干净；确保脱 模剂涂抹均匀。 混凝土