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涵洞施工作业指导书
一、 涵洞施工技术工作内容
(-)准备工作
1、技术准备工作
了解涵洞设计意图、技术工作程序、施工记录内容、质量验收 标准和施工规范要求;
根据工程设计情况和合同文件,调查地质、水文、地貌和冻土 上限深度,与设计相比较是否相符;
合理配置生产要素,精心组织,编写合理可行的实施性施工组 织设计,确定先后开工顺序、施工时段;
进行技术交底工作,技术交底包括设计单位对施工单位的技术 交底和施工单位的内部技术交底;
提供半成品进场计划;
制定和实施施工技术管理责任制及管理办法;
组织地质复核工作;
建立工地试验室,并能满足施工需要,提前完成材料试验工作,
提供可查证的试验报告单;
2、施工现场布置工作
弃土场的选定、申请和批复;
完成征地拆迁工作;
现场布置要提前进行规划并画出场地布置图,兼顾环保和文明工
地的有关要求,做到现场整洁、美观;
进行便道建设规划和报批工作,得到批准后方可实施,实施过程 中注意不要破坏原地面植被;
场地平整及施工用电力线的架设;
解决施工用水问题;
材料、设备进场。
3、设备进场
钻机进场并进行拼装,配齐相关设备,为涵洞正式施钻作好准备。
施工工艺、方法
(-)生产要素配备情况
1、投入设备情况
主要机械、设备详见表3-Mo
主要机械、设备配置表 表3?1?1
设备名称
型号、规格
数ffl
备 i\:.
吊车
16T
1台
插入桩施工
钻机
螺旋钻机
1台
插入桩施工
自卸乍
尼桑15T
3台
拉料
砂浆搅拌机
350L
1台
粘土砂浆拌制
拌和站
1处
磴施工
混凝土运输车
2处
磴施工
螺旋电钻
4台
基础施工
挖机
1台
基础施工
振动棒
3个
基础施工
小推车
4部
粘土砂浆填塞
交流弧焊机
XB-250
2台
钢筋施工
发电机
200KW、45 KW
各1台
施工用电
泥浆泵
BW250-50
2台
基础施工
模板
组合钢模、整体钢板
2套
基础、边翼墙施工
钢筋切割机
1台
钢筋施工
钢筋弯起机
1台
钢筋施工
注:不包括涵节等预制作业施工机械设备。
2、劳动力配置详见表3-1-2
劳动力配置表 表3亠2
序号
工作内容
人数
序号
工作内容
人数
1
施工员、现场指挥
2
6
电焊工
4
2
质量员
1
7
钢筋、模板工
6
3
安全员
1
8
混凝土工
8
4
测量员
5
9
木工
6
5
机械、乍辆司机
7
10
杂工
8
合计
48人
注:不包括涵节等预制作业施工人员。
(-)施工工艺
1.涵洞总体施工工艺
施工工艺流程图详见图3-2-lo
图3-2-1涵洞总体施工工艺
2.施工方法
(1)钻孔插入桩基础施工
具体施工方法为:采用长螺旋钻机干钻法成孔,钻至设计标高并经 监理验收合格后,立即用16T吊车吊装预制桩插入,砂浆拌合机拌制粘 土砂浆并灌注。具体施工工艺见图3-2-2o
埋设护桩地表铺设隔热层钻渣弃运监理检查拌制粘土砂浆
埋设护桩
地表铺设隔热层
钻渣弃运
监理检查
拌制粘土砂浆
图3-2-2 钻孔插入桩施工工艺流程图 具体施工步骤如下:
临时钢护筒加工
临时钢护筒采用8mm厚钢板卷制而成。桩基施工时要保证桩的垂
直度,施工时可加工4根2m长lOcmX 10cm方木塞在钢护筒和预制桩
中间來保证。考虑到填塞方木,桩径设计为①40cm因而临吋钢护筒加 工成①70cm,长度以埋入冻土上限以下不小于50cm和护筒顶高出地面
至少30cm确定。加工个数根据工程量和工期要求确定,以满足循环倒 用为准,钢护筒在桩插入并填塞粘土砂浆半小时后即可循环使用。钢护 筒埋设时,护筒顶高出地面至少30cmo根据地质条件、冻土上限,钢 护筒加工统一长度,一次性制作完成,插入桩下放到孔内固定并灌注完 粘土砂浆后,钢护筒拔出,进行下一桩作业。
场地平整
钻进机具到场前,应切实做好场地平整工作。根据对涵洞桩位初测, 场地平整时直接在原地面上填粗颗粒土,厚度以不低于常水位加0.5m 为准,不得将桩孔附近原地表植被铲除,减少对原地表的热扰动。
测量放样
根据涵洞所在里程,进行桩位放样,测量桩位及对应地面标高。桩 位放样时,桩纵横允许偏差不大于5cm,在距桩中心2m外设四个护桩, 以供随时检测桩中心位置及标高。本试验段涵洞均处在冻土区,测量控 制桩要加强保护,防止地表扰动、冻融引起的桩位偏移、下沉。
钻孔作业
插入桩钻孔作业,成孔直径一般较设计桩径大5?10cm。
A、 钻机就位
钻机就位前,对机具进行检查、维修,确保其使用良好。安装钻机 时,底架垫平,保持其稳定,不产生位移。钻机就位时,在钻机底下发 动机散热位置铺设一块5cm厚聚苯乙稀泡沫塑料隔热板,以减少对地基 土的热扰动。
B、 对位
安装钻杆时要调直,不直吋可在钻杆接头处填塞油毡或铁片进行调 整。钻头对位时,先用行走平台移动和平台
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