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不锈钢芯板l形墙的抗压性研究 摘要：不锈钢芯板L形墙由2块一字形墙焊接而成，一字形墙由2块不锈钢面板与错排分布的不锈钢芯管组成，其中芯管与面板间采用铜钎焊焊接。采用ABAQUS有限元分析软件对不锈钢芯板L形墙在压弯荷载作用下的极限承载力进行了分析，研究其受力过程和破坏机理，并分析了构件面板厚度、芯管壁厚、墙高及偏心距等对不锈钢芯板L形墙压弯承载力的影响。结果表明，不锈钢芯板L形墙在压弯荷载作用下的破坏形态均为受压侧的局部屈曲破坏，面板厚度是影响不锈钢芯板L形墙压弯承载力的重要因素。不锈钢芯板L形墙的N-M曲线在面板厚度不同时表现出不同的形式。 0概述近年来，国家大力推广装配式建筑，除了施工方式在创新，用于装配式建筑的材料也在不断创新，不锈钢材料因其造型美观，具有良好的耐蚀性、耐久性，易于维护和全生命周期成本低等特点，被广泛应用于建筑结构中不锈钢芯板结构是由远大可建科技有限公司发明的新型装配式建筑结构。不锈钢芯板由不锈钢面板、侧板以及芯管组成，由2块不锈钢面板夹住阵列排布的芯管采用铜钎焊焊接成一个整体，其结构形式类似于蜂窝夹层板结构，这种结构相对于其他结构形式具有质量轻、稳定性好等优势从20世纪90年代开始，国内外就对双钢板组合柱本课题组已对不锈钢芯板一字形墙进行了轴压试验研究，并提出相应设计公式1 有限元模型及验证1.1 模型建立采用ABAQUS有限元软件模拟不锈钢芯板L形墙在偏心荷载作用下的力学性能。由于不锈钢芯板L形墙是由2块不锈钢芯板一字形墙焊接而成，故本文建立有限元模型时是先建立1块高3 m、宽1 m的不锈钢芯板一字形墙，再将2块不锈钢一字形墙组装为不锈钢L形墙。不锈钢芯板一字形墙各参数如图2所示，该示意图中芯管排列方式为正排排列，其中l为芯板墙高，b为墙宽，h为墙厚，t不锈钢芯板L形墙有限元模型的边界条件如图3所示，图3(a）中腹板墙肢宽度为b为了更好地模拟试验条件，不锈钢芯板L形墙的上、下表面分别与参考点RP1、RP2耦合。其中参考点RP2位于构件底面形心处，且所有自由度均被约束（u=0,u本文分析中考虑了几何非线性和材料非线性，由于芯管与面板均属于薄壁构件，可忽略沿其厚度方向即切向的应力，因此有限元模型均采用S4R四节点壳单元，这种单元会随着壳体厚度的改变，其求解过程会自动满足厚壳理论或薄壳理论。模型的网格均采用四边形网格，其中网格种子密度为20，不锈钢芯板L形墙有限元模型的网格划分如图4所示。1.2 材料本构关系S30403奥氏体不锈钢是一种超低碳不锈钢，在一般状态下，其耐蚀性与S304不锈钢相似，但在焊接后其抗晶间腐蚀性能优异，被广泛用于焊接结构。由于不锈钢芯板墙是不锈钢面板与芯管经由铜钎焊焊接而成，使用S30403不锈钢能使结构具有更好的耐蚀性。与碳素钢不同，不锈钢材料的应力-应变曲线没有明显的屈服点，在较低荷载下也表现出非线性特征，且呈现出相当大的硬化和较高的延性，是一种典型的非线性材料。不锈钢材料所选用的本构关系模型是修正后的Ramberg-Osgood模型，该模型由Ramberg和Osgood提出，经Hill进行第一次修正，Mirambel和Rasmussen对其再次修正式中：σεEσECECS 410:2015《不锈钢结构技术规范》中给出的S30403奥氏体不锈钢的力学性能如表1所示。1.3 初始缺陷的引入钢结构构件在实际中会不可避免的出现初始缺陷，如初偏心、初弯曲以及焊接残余应力等。由于初始缺陷的存在，会使构件的真实受力过程与有限元模拟受力过程产生较大的差异。在施加位移荷载之前，先对模型进行屈曲分析，将计算得到的一阶弹性屈曲模态作为初始缺陷引入模型中，最大初始缺陷取墙高的1/1000，即3 mm。1.4 有限元模型的验证由于相关试验尚未开展，采用不锈钢芯板一字形墙压弯试验来验证上述有限元模型的合理性。采用上述建模方法对不锈钢芯板一字形墙试件YW6-1、YW6-2，不锈钢芯板L形墙LW4-1建立有限元模型并进行分析，试件参数如表2所示，其中受压侧、受拉侧侧板厚度分别为10.5、2.5 mm。有限元模拟与试验荷载-位移曲线的对比如图5所示。由图5可知，2个构件的有限元模拟与试验承载力分别相差6.87%、1.76%。但有限元模拟位移比试验位移稍大，可以看出在弹性段模拟与试验斜率保持一致，而在塑性段模拟斜率明显小于于试验斜率，这可能是试验中位移测量有误差。不锈钢芯板一字形墙试验与有限元模拟破坏形态对比如图6所示。从图6可知，2个构件的试验破坏形态与有限元模拟破坏形态基本吻合。2 有限元模型分析上述分析表明，用此方法建立的有限元模型能较好地模拟不锈钢芯板一字形墙在压弯荷载作用下的受力