工业用液体二氧化碳基本工艺设计.docx

目 录 设计任务书设计提纲 第一章总论 （- ）简述二氧化碳生产国内外概括及意义 （- ）产品性质、用途、规格和国标、国际原则 （三） 设计原始根据、重要技术经济指标 （四） 二氧化碳设计采用生产办法 （五） 拟定原料来源及性质 （六） 论证设计选定厂址、交通、气候、地质条件 （七） 简要阐明主辅车间地构成、工作制度及水、电地供应装备 （八） 三废状况及环保大体方案 （九） 安全注意事项 第二章工艺流程设计及设备论证 （- ）设计论证逐渐完善工艺流程 （- ）工艺流程论述 （三）设备论证第三章物料衡算 （- ）衡算根据 （二） 总算 （三） 100#工序洗涤除尘工序 （四） 200#工序脱硫干燥工序 （五）从原料压缩机至提纯塔过程物料衡算第四章热量衡算 （- ）缓冲罐 （- ）洗涤塔 （三） 吸取塔 （四） 原料压缩机及其冷却器 （五） 二级脱硫 （六） 产品气压缩机及其冷却器 （七） 提纯塔 （八） 氨冷器第五章工艺设备选型 （- ）换热器选型 （- ）提纯塔工艺设计 （三）其她各塔及设备工艺计算重要参照资料 结束语 设计任务书 —、设计题目：年产 10000 吨食品级液体二氧化碳工艺设计二、 重要原料：合成氨脱礦放空气 三、 产品质量原则：符合国标 ( GB/T 6052? 1993 ) 四、 重要设计参数：见附表五、 设计规定：按设计大纲 六、 设计内容： 1、设计阐明书 (1 )工艺流程选取和论证 (2 )工艺指标拟定和论证 (3 )物料衡算和能量衡算 (4 )设备选型及计算 (5 )按大纲规定其他内容2、设计图纸 (1 )带控制点工艺流程图(2)设备平、立面布置图 七、 完毕日期：二 00 三年六月二十五日 设计者： 发出日期：二 00 三年五月三日 附表： 重要设计参数 1. 年工作日 300 天； 2. CO2 提取率为 86% ； 3. 产品质量原则： 构成 H2S SO2 有机硫 H 2O NOX 含量 ^2mg/Nm 3 ^2mg/Nm 3 0.5mg/Nm3 30ppm 5ppm 构成 02 N 2 co CO2 含量 20ppm 20ppm GOppm 299.0 % 4. 原料气构成 : 构成 co 含量 1.8-2% CO2 86% N 2 10% O2 1? 2% SO2 50 mg/Nm 3 构成 NOx H2S CS2 cos 粉尘 含量 20 mg/Nm 3 500mg/Nm3 0.97 mg/Nm3 200 mg/Nm 3 50 mg/Nm 3 原料气水洗工序 放空气出口温度：常温 放空气出口压力： 30-40mm 水柱放空气出洗涤塔温度： W30C 放空气出洗涤塔含尘量： W5mg/Nrn3 放空气出吸取塔 H2S 含量： W500ppm 原料气压缩、预解决工序 预解决器出口无机硫含量 : W500ppm 一级脱硫器进口气体温度： W35°C 三级脱硫出口转化率取 90%? 99% 四级脱硫器出口 ：总硫 W0.2ppm 提纯塔进口 CO?含量为 86% ( v/v ) ，塔顶 CO?含量为 95% ( v/v ), 塔釜 CO2 含量为 99.0 % (v/v); 置换气放空 CO2 含量为 45% ( v/v ), 2 含量为 52% ( v/v ), 别的为 3% ( v/v ); 废气、顺放气 CO2 含量为 20% ( v/v ); 缓冲罐、 洗涤塔、 吸取塔、 原料气压缩机段后冷却器出口水蒸汽浓度取相应温度下水蒸汽饱 和分压。 设计提要 本次设计是生产 10000 吨/ 年工业用二氧化碳工业流程设计，采用技术为分子筛法。 设计中以节约能源、经济合理、工艺简朴、保证产品质量为前提，根据永氮合成氨 厂工艺状况并结合本设计规定 , 在流程中一方面将含 co：原料气体进入予解决工序，采用 湿法除尘工艺除尘，多级脱硫脱除硫化物，分子筛吸附技术除水等技术，除去杂质气体 , 然后再进入提纯工序，得到纯度较高 co：气体，以满足工业需要，最后通过提纯工序，得到 纯度更高液态 C0：产品，产品质量原则符合 GB./T 6052-1993 原则。 本设计共涉及 : 设计总论、工艺流程设计论证、设计计算和绘图四个某些。 在设计总论某些，一方面对产品进行了概述，并按厂址选取规定，对选定厂址水文、 气象、地质等状况作了初步调查，并从水、电、汽供应状况和交通运送方面进一步阐明 了厂址选取地合理性，并对主、副原料供应规定作了明确规定。 同步， 重点从生产 co：用途和提高产品质量、 减少车间生产费用等目出发， 拟定了分 子筛吸附法，提纯 co：办法，并对本工艺路线和生产原理作了扼要简介，就流程中各工序 任务作了明确阐明。 着重从工艺各个角度， 对整个生产过程，