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常用化工用泵;一、概述
泵是对流体加压和输送的机器,它将原动机的机械能或其他能量变为液体的能量(势能和动能)。
; 1、化工用泵的分类
⑴按照泵的工作原理和结构分类
①叶轮式泵 它是依靠旋转的叶轮对流体的动力作用,将能量连续传递给液体,使液体的速度能和压力能增加 ,随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。
叶轮式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、高速切线泵。
;②容积式泵 它是依靠工作室容积的周期性变化,将能量传递给液体,使液体的压力增加,达到输送液体的目的。它可分为往复式泵和转子泵两种。
a、往复泵 包括活塞泵、柱塞泵、回转柱塞泵、隔膜泵等。
b、转子泵 又称旋转泵,包括齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、凸轮泵、挠性元件泵、液环泵等。;③其它类型泵
包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵;依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。; ⑵按用途分类
①工艺流程泵 包括进料泵、回流泵、循环泵、塔(釜)底泵、产品泵、冲洗泵、排污泵等。
②公用工程泵 包括锅炉用泵、凉水塔泵(冷却水泵、循环水泵)、水源用深水泵、排污用污水泵、消防用泵、卫生用泵等。
③辅助用途泵 包括润滑油泵、密封油泵等。
④管路输送泵 包括输油管线用泵、装卸用泵等。
;(一)点检作业实施前的基础工作; 1.划分点检区域
划分原则:
①以开展点检作业方便,点检作业路线最短,点检作业中的辅助时间最少为主;
②点检作业区域不宜划分过大或过小,计划修理量、备件更换量要适中,应有利于开展设备管理业务,有利于点检横向关系的协调;
③要便于进行维修费用的预算或承包,便于核算维修成本。 ;2.确定点检设备范围
确定点检设备范围的方法有点检系数法和分项评分法,一般均采用分项评分法(设备分级法:应用ABC管理法)。;3.编制点检管理“四大标准”
以维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准作为点检定修活动的科学???据和点检定修的制度保证体系。;①维修技术标准:
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准,是编制点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础与依据。它反映了设备设计者的思想和设备管理人员的经验和水平。
维修技术标准规定了设备部位(点)的技术性能、维修特性和维修管理值等内容;反映了主要设备装置的性能构造;主要设备装置的劣化倾向、异常状态以及维修技术管理值等主要维修标准。
;②点检标准:
点检标准中详细规定了点检作业的基本事项(包括点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检周期、点检方法、点检结果的判断基准等),该标准是对设备进行预防性检查的依据,也是编制点检计划的基础。; 点检标准主要包括点检“五定(定点、定法、定标、定期、定人)”的内容,即设定检查的部位、项目和内容;确定点检检查方法;制订点检结果的判断基准;设定点检检查的周期;确定点检项目的实施人员。
⑴定点检部位与项目
设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方,其大分类为“部位”,小分类为“项目”。
⑵定点检内容(定点)
通常将点检十大要素作为点检诊断的内容:
机械设备的点检十大要素:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。
电气设备的点检十大要素:温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、连接松动、氧化、电流、电压。
;⑶点检方法(定法)
①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”;
②借助于简单仪器,工具进行测量;
③用专用仪器进行精密点检测量。
⑷点检状态
分设备停止(静态)和运转(动态)两种状态。通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运转状态进行点检,而有些项目则必须在停止状态进行点检。
⑸点检判定基准(定标)
是点检结果与之对照并以此判断设备技术状态的基准,分定性判定基准与定量判定基准两种。
;⑹点检周期(定期)
在编制点检标准中,确定设备点检周期是个难度较大的题目,点检周期过长不能可靠监视设备的劣化,会使故障率增大;点检周期过短又会使点检工作量过大,增加点检费用,而且点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。
⑺点检分工(定人)
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