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折弯工艺守则 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012. 折弯工艺守则 银金件系列通用 编制: 审核: 会签: 批准: 浩然金属制品有限公司二零一四年十月五日 折弯工艺守则 一、折弯基础知识 1、折弯机简介 LI前折弯机中95%以上都是液压折弯机，它依运动方式的不同分为两类：上动式和下动 式。 项目 上动式 下动式 结构 复杂 简单 开口高度 大 一般 机床吨位 适合大吨位 适合小吨位 加工便利性 好 一般（非常适合小零件） 我司使用的折弯机为上动式数控板料折弯机。 2、 材料分类 一般的银金加工材料分为3类：钢、不锈钢、铝，而相同的材质由于内部的各类元素的 含量、加工方法的不同乂分为不同的种类。 我们将常用的钢板分为：热轧板（SPHC）、冷轧板（SPCC）、电镀锌板（SECC）、热镀 锌板（SGCC）； 常用的不锈钢分为：SUS3000系列（304）、SUS4000系列（403）: 我司使用的板料多数为DC53D+Z、DX51D+Z （均属于热镀锌板）° 3、 折弯模具 折弯模具 一、中间板二、上模三、下模一般的模具分为中间板、上模、下模、导轨、下模座等，这类模具通用性强，大部分加 工都可以完成。 一、中间板 二、上模 三、下模 折弯模具的选择 加工不同的零件需要使用不同的模具，首先要对机床和模具的加匸参数有所了解，才能 选择相互匹配的模具。 机床参数有：行程、加工能力、开口高度、中间板类型等； 模具参数有：上模模柄型式（和中间板匹配）、耐圧吨位（最大折弯压力）等； A关于机床参数的选择 1、模具高度的选择 行程（皿）二开口高度一中间板高度一上模高度一下模座高度一（下模高度一+t） t为板料厚度（皿） 己时候也要注意下模座根据?_的。恰当□-尖端R角世中还有分割和整段之分，不同的模具类分割的比整段的模具用途广。0“ 、 45“匚件为90°、 己 时候也要注意下模座 根据?_的 。恰当 □- 尖端R角 世中还有分割和整段之分，不同的模具类 分割的比整段的模具用途广。 0“ 、 45“ 匚件为90° 、30° : ,使用88°夹角模具。 2、上姪形助 常用标准形 使用不同 B关于模J 1、上模於 上模 在下模通 工Q 7 75 希+t) 使用鹅颈型1 我司使用下模一般为双V仲二Vo 5、下模V宽、V槽夹角 下模V槽的选择和材料厚度（T）的关系: : 3?8 9—10 1 12以上 V 6XT 8XT 10XT 1 12XT 下模的V槽夹角和上模一致。 4、折弯常用参数 折弯展开理论计算 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到圧应力，从拉到压之间有一层既不受拉力 乂不受压力的过渡层成为中性层，中性层在弯曲前后长度保持不变，所以中性层是计算 弯曲件展开长度的基准。 常见的影响折弯系数的因素： 板厚、材质、下模宽度、下模肩宽R、上模尖端R、材料轧制方面、其他…… 折弯顺序基本原则 折弯顺序一般按以下几点基本原则执行： 先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时.先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模 具的拼装。 先外国后中间：正常情况下，一般是从工件的外用开始向工件的中心折弯。 先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其他折弯的结构，一般是先将这些结构折 弯后再折弯其他部分 考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上 的障碍物适当调整加工顺序。 二、折弯准备 准备工作 1、 准备好必要的操作工具和测量工具，万能角度尺、卷尺、卡尺等测量仪器须完好且 有校验标识； 2、 认真阅读图纸，测最待加工零部件应符合图纸尺寸和技术要求； 3、 检査材料的长、宽、厚，料纹方向应符合成型加工特性，板材应清洁干净； 4、 机床设备应完好，各功能按钮必须灵敏、有效，机床设备如有异常，须立即停机报 修，故障排除后方可进行下一步操作： 5、 根据图纸、工艺的要求，更换相应的模具，进行较小尺寸零部件的折弯时，多余的 上刀排应卸下； 6、 确定合理的折弯顺序，进行折弯加工，对于数控折弯机，程序应先空运行一次后进 行折弯加工。重要零件应有试件验证程序，首件检验时.每进行一道折弯加工，进行一 次检验，修正偏差； 7、 弯曲方向：确定折弯件的弯曲方向时，应尽量使板料的乾切端毛刺带处于弯曲件内 侧，避免毛刺带的微裂纹在外侧拉应力的作用下，扩展为裂口。对于字形折弯 件，必须打磨折弯处剪切端毛刺带成圆角； 8、 查看板料的纤维方向，尽量使工件弯曲线垂直于纤维方向： 模具安装及程序编辑、保存 1、 根据折弯工艺选用模具，模具安装应在机床马达关闭时进行，安装前检査模具应完 好、上下模高度应一致，注意上下模的间隙需在正常范围内； 2、 为保i正人身安全