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开姆洛克胶粘剂适用工艺及应用 开姆洛克胶粘剂适用工艺及应用 PAGE / NUMPAGES 开姆洛克胶粘剂适用工艺及应用 适用文案 开姆洛克胶粘剂工艺及应用 上海洛德化学有限企业 2005/11/18 溶剂型胶粘剂工艺及影响要素 胶粘剂的搅拌及储藏 ? 金属表面办理 ? 胶粘剂涂胶：－刷涂－浸涂－喷涂 胶粘剂涂胶厚度 ? 涂胶件的停放 胶粘剂的搅拌及储藏 5Gal 以下的包装 －使用前，用木棒搅拌或机械搅拌。 搅拌起码 10～15min. 直至胶粘剂混和平均。 机械搅拌应采纳防爆电机；或采纳气动马达。－搅拌以前，将桶底部的积淀物搅松，再搅拌。－胶粘剂使用过程中，建议准时搅拌。 胶粘剂的搅拌及储藏 ? 55Gal 的包装 －使用前，以 40-60 rpm 转速搅拌 8 小时。 －使用中，建议连续搅拌。 储藏： －环境温度： 10～32C，远离热源。－优秀的通风环境。 金属表面办理 为了获取优秀的粘接性能及耐环境性能 表面办理－消除尘、油及其余污染物。－机械办理或化学办理。 选择表面办理方式应试虑的要素：－成本。－现有设施。－耐环境要求。－政府法例。 金属表面办理方法 标准文档 适用文案 机械办理：－砂纸打毛－钢丝刷打磨－钢丝轮打磨－车削－喷砂 喷砂工艺中的相关要素 ? 磨粒资料：石英砂、钢粒、氧化铝等 ? 磨粒尺寸： 40 目 ? 发射角度： 30～ 60° 发射时间：金属喷砂后 , 应该日涂胶 ; 不锈钢应在半小时内涂胶。 金属表面办理方法 化学办理－磷化：磷化膜厚度2, 磷化膜呈微晶构造。－镀锌 －阳极氧 化 不锈钢－化学办理方法一 蒸汽脱脂 在下述溶液中 50℃浸渍 15 分钟 浓硫酸（ S.P. 1.84 ） 1000ml / 饱和 Na2Cr2O7 溶液 35ml 冷水洗，开水洗，干燥。 *30 分钟内涂胶 不锈钢－化学办理方法二 ? 90℃碱洗脱脂 10 分钟 水洗 在下述溶液中 65℃浸渍 10 分钟， 草酸 10 重量份 硫酸 10 重量份 水 80 重量份 水冲刷，干燥。 *30 分钟内涂胶 黄铜－化学办理方法一 脱脂 室温，浸于下述溶液 1～2 分钟 FeCl 3 （42％浓度） 15 重量份 HNO 3 （1.42 ） 30 重量份 水 197 重量份 完全冲刷，赶快干燥，立刻涂胶。 标准文档 适用文案 黄铜－化学办理方法二 蒸汽脱脂 室温，浸于下述溶液 1～2 分钟 浓 HCL 50 重量份 FeCl 3 20 重量份 水 30 重量份 水洗，干燥，立刻涂胶。 黄铜－化学办理方法三 蒸汽脱脂 室温，浸于下述溶液 1～3 分钟 过硫酸铵 25 重量份 水 75 重量份 水洗，干燥，立刻涂胶。 13 PTFE 表面办理 脱脂：丙酮或丁酮 在下述溶液（ 25 ℃ ）中浸渍 1～3 分钟 金属钠 23g 萘 128g 四氢呋喃（无水） 1 L （严格在无水条件下配制，隔断空气保留） ? 丙酮或丁酮冲洗，去离子水洗，干 燥。 金属表面脱脂（除油）方法 ? 碱液脱脂 ? 溶剂脱脂：－浸渍－冲洗－蒸汽 ? 超声波脱脂 碱液脱脂 常用碱液主要成份及特色 碱液成份 皂化作用 乳化分别作用 特色 氢氧化钠 大 小 不合用矿物油 碳酸钠 小 中 标准文档 适用文案 硅酸钠 大 中 磷酸钠 大 中 成效最正确 碱液脱脂 ? 典型钢铁除油碱液配方：氢氧化钠 30 ～50g/l 碳酸钠 20 ～30 硅酸 钠 10 ～15 磷酸钠 50 ～70 温度： 80～100℃、时间： 20～40 分钟 溶剂脱脂 常用溶剂： 120＃汽油、醋酸乙酯、苯、甲苯、酒精、四氯乙烯、 1、1、1－三氯乙烷、丙酮等 工作件污染严重，需二次冲洗；甚至采纳蒸汽脱脂。 蒸汽脱脂 溶剂： 1、1、1－三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯。 金属件不行侵入溶剂，也不行高于冷凝区，互相间不接触。 金属件温度达到溶剂沸点，脱脂结束。 溶剂 PH值保持在 7.0 ～7.5 之间。 溶剂含油达 25％时应更新。 胶粘剂喷涂工艺 底涂胶粘剂 CH205：－用 MIBK或丁酮稀释。 －稀释比率： 100 份胶粘剂， 10～30 份稀释剂。 －喷涂时，适合的粘度： 9～13s （岩田杯）。 －胶粘剂应连续搅拌，防备积淀产生。 胶粘剂喷涂工艺 胶粘剂 CH220：－用二甲苯或甲苯稀释。 标准文档 适用文案 －稀释比率： 100 份胶粘剂， 25～50 份稀释剂。 －喷涂时，适合的粘度： 13～16s （岩田杯）。 －胶粘剂应连续搅拌，防备积淀产生。 喷涂件的干燥工艺 ? 室温 －底胶： 5～ 10min. 。 －面胶： 5～10min. 。 加温（低于 83C）－底胶与面胶干燥时间不低于 1min. 。－金属件预热至 65C。 胶