年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计.docxVIP

北京化工大学 毕业设计（论文） 题目： 年处理量420万吨常减压蒸馅装置工艺设计 院 别:北京化工大学继续教育学院 专 业： 化工工艺 班 级： 11化工 学 生： 范兵兵 指导教师: 王广菊 摘要 本设计主要是以某石化公司常减压为设计原型，主要计算数据取自生产实际。所 处理的原料为辽河混合原油，经过初馅塔初步别离后再经过常压塔和减压塔的别离得 到不同馅程的馅分油。 在采用新工艺、新设备的同时优化了工艺流程，为了节能常压系统采用4台空冷 器，为增加处理量，常压炉四路进料四路出料。 为使相当数量的中间馅分得到合理利用，因为它们是很多的二次加工原料，又能 从中生产国民经济所需的各种润滑油、蜡、沥青的原料。因此本设计采用三段汽化蒸 馅，即预汽化一常压蒸馅一减压蒸馅。 关键词：常减压蒸馅；常压塔；工艺；设计 第1章文献综述 TOC \o 1-5 \h \z 1常减压蒸馅意义 3 2装置的概况和特点 3 3工艺流程概况 4 4主要原料、工艺及能耗指标 7 第2章设计计算 12 1根底数据的换算 12 1. 1平均沸点 12 1. 2确定各馅分相对分子质量和特性因数K 14 1.3确定临界参数 14 2. 1.4确定焦点参数 15 2. 1.5确定平衡汽化温度 15 2. 1.6确定实沸点温度 17 2. 1. 7原料及产品的有关参数汇总 18 第三章物料衡算 19 1初馅塔的物料衡算 18 3.2常压塔的物料衡算 20 U!第四章确定塔的相关参数和条件21 U! 第四章确定塔的相关参数和条件 21 214.2确定塔的操作条件4. 2. 1 21 4.2确定塔的操作条件 4. 2. 1 4. 2.2 4. 2.3 4. 2.4 确定塔的操作压力 确定各侧线及塔底的气提蒸汽量 确定过汽化段温度 估算塔底温度 假定塔顶及各侧线温度 4.3侧线及塔顶温度的校核 21 21 23 23 27 27 28 1确定塔板数 3434354塔经计算 34 34 35 4. 4.1塔经的初算 4. 4. 2计算出Wmax后再计算适宜的气速Wa TOC \o 1-5 \h \z 4. 4.3计算气相空间截面积 35 4. 4.4 降液管内流体流速Vd 35 4. 4.5计算降液管面积 35 4. 4. 6塔横截面积Ft的计算 36 364. 5塔高计算 36 第五章存在的问题和设想 37 5.1存在问题 37 2设想 37 3三废的处理情况及噪声的消除 37 总结 38 参考文献 39 致谢 40 北京工大学继续教育学院论文 诚信承诺书 本人郑重承诺： 我所呈交的毕业设计《年处理量420万吨常减压蒸馅装置工艺设计》是在指导教 师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺 序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。 承诺人签名： 日期： 年 月 日 第1章设计概述 1.1常减压蒸馅的意义 原油常减压蒸馅作为原油的一次加工工艺、在原油加工总流程中占有重要作用， 在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的 别离设备一一常减压塔的别离效果，是否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减 压蒸馅技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进 水平相比，仍存在较大的差距：装置能耗偏高，分馅精度和减压拔出深度偏低，对含 硫原油的适应性差等。进一步提高常减压装置的操作水平和运行水平，日益重要，对 提高炼油企业的经济效益也具有重要意义。 1. 2装置的概况和特点 本设计主要以某石化公司常减压为设计原型，主要数据取自生产实际。所处理的 原料为辽河混合原油，经过初馅塔初步别离后再经过常压塔和减压塔的别离得到不同 馅程的馅分油。 辽河混合原油属于低硫中间基原油，含环烷酸多根据原油的性质、特点和市场的 需求主要生产重整汽油、航空煤油、轻柴油、重柴油、混合蜡油、渣油等。装置由原 油电脱盐、常减压蒸馅、渣油减粘裂化、航煤精制局部组成。根据加工含环烷酸原油 的特点，结合加工含环烷酸原油的经验，优化了设备选型及选材，初馅塔、常压塔塔 盘为浮阀塔盘。减压塔采用规整填料，处理物料能力大，汽、液接触均匀，传质效果 较好。为实现装置长周期运行，高温部位设备和管线全部采用不锈钢材质，以到达防 腐的目的。初顶、常顶用空冷代替水冷，节约了用水量，也减少了三废处理量。常 压塔采用二个中段循环回流，以使塔内汽、液相负荷分布均匀，提高塔的处理能力， 减小塔顶冷凝器的负荷。为了降低减压塔内真空高度，降低塔内绝对压力，使高沸点 的馅分油可以在较低温度的条件下汽化，所以减压塔采用二级抽真空器。即蒸汽喷射 泵和水环抽真空泵。 在采用新工艺、新设备的同时优化了工艺流程，为了节能常压系统采用4台空冷 器，为增