QCD管控QCD之钥第四章流程管理.pptxVIP

第四章 流程管理 學習目標 瞭解何謂「流程管理」，及其對企業的重要性瞭解不同的產業型態，應該選擇那種製造流程較為適切瞭解設計一個作業流程時，所需要考慮的一些問題，及如何繪製各種流程圖介紹若干流程分析方法，以輔助瞭解所設計流程之績效是否有達到或未達目標的情況瞭解什麼是「流程再造」？流程再造有哪些具體作法與具體成效？章前個案台塑防弊的「4支鑰匙」章前個案(續)重視流程管理 一種制度化的過程針對實際作業的每一個細部環節進行深入的分析 4支鑰匙→4個不同的作業流程採購部門負責與廠商議價、決定購買價格，把最後確定的單價輸入電腦中資材部門收貨，把實際收到的數量輸入電腦品質部門負責檢驗會計收到發票後，將資料輸入電腦，電腦會自動比對發票上的金額數量是否與當初各部門輸入的資料相符、交貨數量或品質是否有問題可避免人工審核出現的弊端 章前個案(續)緊急狀況的因應設計緊急採購流程 重點誰有權限核准可以採用緊急流程流程的制定因應不同的情況設計不同的流程保持彈性與靈活度不斷的檢討改進沒有「最佳企業流程」的解決方案，最關鍵的是要找到「最適企業流程」 前言如何利用流程管理來產生價值 設計一個生產或服務系統時須考慮以何種作業流程來製造產品或提供服務作業流程的選用涉及政策與經濟上的考量 作業流程的決策影響整個企業在品質、彈性、時間與成本等各方面的競爭優勢 4.1 流程簡介與範例流程將各種投入(inputs)資源轉換為有價值產出(outputs)的一連串步驟或程序流程管理探討如何選擇合適的資源、作業、程序與方法等，將投入轉換為有價值的產出 網路商店一般購物流程： 挑選商品 → 正確填妥訂購資料 → 選擇付款方式 → E-mail確認訂購清單→ E-mail繳款成功通知函 → 開立發票 → 請在指定的時間地點等候商品 4.2 流程選擇 流程選擇須考慮產品或顧客通過流程的方式主要依據需求量與顧客化程度做考量專案型(projects) 只生產單一獨特的產品，一次只生產一個產品或服務一個顧客 範圍大且執行時間長、費用高，彈性運用資源優點→彈性及產品顧客化缺點→大量的花費不能享有規模經濟，及學習或重複性的效率 4.2 流程選擇(續)零工式(job shop)生產 產量漸增，但仍須維持高度客製化 優點→製造彈性缺點需有較高技術和高薪的員工使用的設備較無效率工作站間需有在製品存貨品質一致性較難達成為何使用？ 追求多樣性與客製化的商業情勢，流程製造顯得不切實際製造小量新產品的固定成本，在零工式製程上通常比流程式還小4.2 流程選擇(續)批量生產(batch production) 產量加大但仍維持少數的產品選擇性 一組相同的產品或顧客在同一步驟中處理，然後整組移至下一步驟，直到全部工作完成 機器設備是否具彈性是採用批量的決定因素連續式流程(continuous process)產量最大 藉由經濟規模達到高度效率生產標準化產品，屬於重複性生產易於自動化作業，可降低單位生產成本 4.2 流程選擇(續)圖4.1 產品/流程矩陣 4.3 流程設計與描繪 當設計一作業流程時，需考慮以下問題：流程設計是否落實差異化、顧客回應、或低成本之競爭優勢？流程可否去除任何無附加價值的步驟？流程可否讓顧客感受到最大的顧客價值？流程可否協助取得訂單？4.3 流程設計與描繪(續)流程圖(Flowcharts)標準作業程序--SOP( standard operating procedure)目的在使每一項作業流程均能清楚呈現，任何人只要看到流程圖，便能一目了然好處所有流程一目了然，工作人員能掌握全局更換人手時，按圖索驥，容易上手容易發現疏失之處，可適時予以調整更正，使各項作業更為嚴謹 4.3 流程設計與描繪(續)流程圖之製作，提供以下製作原則供參考：確認主要工作要項，作為中心敘寫流程，並考量是否需建置分表或合成簡要總表確認工作項目的必要性，是否可以簡化或合併界定工作步驟與合理時程（幾天），並考量步驟有無不同選項（可、否），回饋校正流程應檢查是否遺漏，避免懸而未決狀況若有時效性，需考慮作業截止日（年、月、日）訂定之合理性服務作業的設計，應以顧客導向為主要考量4.3 流程設計與描繪(續)注意各流程動線勾稽的合理性、編排圖案之美觀與使用文字、符號之精簡表達注意各分表組裝成總表的合成技術與獨立區隔技巧（如符號、顏色、欄位等）可由電腦的微軟word 軟體中，工具列─插入─圖片─ 快取圖案─流程圖，選取各種圖示繪製4.3 流程設計與描繪(續) 準備作業：凡流程開始的準備工作， 可在此圖示當中註明 程序：凡流程中的各項程序，均可用此圖 示，並在圖中註明其名稱 決策：凡流程中需要做選擇時，可利用 此圖示 若為狀況甲，則往下發展，至下一程序 若為狀況乙，則往右發展，回上一程序4.3 流程設計與描繪(續) 結束點：