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4x150万吨锅炉石灰石膏法脱硫实施方案总结计划
4x150万吨锅炉石灰石膏法脱硫实施方案总结计划
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4x150万吨锅炉石灰石膏法脱硫实施方案总结计划
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范文 典范 指导 参照
第一章,概括
项目背景
工程概略
西安西联热电有限公司现有4台150t/h循环流化床锅炉投入使用,依据环保要求,需要配套建设相应的脱硫除尘设备,将排放烟气中的
二氧化硫浓度控制在 150mg/ m3以下。烟尘排放浓度:
50mg/Nm3。
第二章,设计依照
设计标准
(1)《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 HJ462-2009
(2)《中华人民共和国环境保护法》 (1989年12月26日通
过)
(3)《中华人民共和国大气染污防治法》 (2004年4月29经过)
(4)《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996
(5)《火电厂大气污染排放标准》 GB13223-2003
(6)《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001
(7)《环境空气质量标准》 GB3095-2012
(8)《工业公司厂界噪声标准》 GB12348-90
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范文典范指导
参照
(9)《污水综合排放标准》
GB8978-1996
(10)《建筑给排水设计规范》
GB50015-2003
(11)《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
(12)《混凝土构造设计规范》
GB50010-2002
(13)《花岗岩类湿式烟气脱硫除尘装置》
HJT319-2006
(14)《花岗岩建材查验标准》
JC204-205-1996
(15
)《脱硫除尘专用建材查验标准》
(16
)《湿式烟气脱硫除尘装置技术要求》
HJ/T288-2006
(17
)《压力容器技术管理规定》
YB9070—92
(18
)《钢制压力容器》
GBl50—98
设计原则
1)贯彻执行国家经济建设和新、改、扩建项目的一系列目标政策和规范,在工程设计中贯彻吻合实质、技术先进、经济合理、安全合用原则,保证排放烟气达标并最大限度地提升工程的经济效益。
2)采纳先进靠谱的脱硫技术工艺,保证脱硫效率高的前提下,重申系统的安全、稳固性能,并减少系统运转花费。
3)充足联合厂方现有的客观条件,就地取材,拟订拥有针对性的
技术方案。
4)系统平面部署要求紧凑、合理、雅观,实现功能分区,方便运转管理。
5)操作简单、保护方便、靠谱性高、噪音小、运转稳固,无二次
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范文 典范 指导 参照
污染。
设计范围
本设计范围包含烟气脱硫系统工艺、 系统构造、电气等专业的设
计,工程设计范围:从锅炉出口至烟囱进口前水平烟道接口之间的脱
硫装置和相应配套的隶属设备。包含:
(1)脱硫剂制备系统
(2)烟气系统
(3)SO2汲取系统
(4)石膏脱水办理系统
(5)工艺水系统
(6)电气控制系统
设计参数
原始参数:
1)锅炉原始参数
设备名称
参数名称
单位
参数
型
式
循环流化床锅炉
过热器蒸发量(BMCR)
t/h
150
锅炉
过热器出口蒸汽压力
(BMCR)
MPa
过热器出口蒸汽温度
(BMCR)
℃
295
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范文 典范 指导 参照
设备名称
参数名称
单位
参数
再热器进口温度(BMCR)
℃
860
再热器出口温度(BMCR)
℃
962
锅炉排烟温度(BMCR)
℃
146
锅炉实质耗煤量(BMCR)
t/h
数目(每台炉)
1
型式
布袋
除尘器
除尘效率
%
99%
引风机出口尘埃浓度(实质工况)
mg/Nm
3
型式及配置
引风机台数(每炉)
台
2
引风机
风量
m3/h
156732
风压
Pa
7115
电动机功率
kW
500
高度
m
150
烟囱
烟囱出口内径
m
材质
钢筋混凝土
2)煤质资料
序号
名称
符号
单位
设计
校核
1
碳
Car
%
2
氢
Qar
%
3
氧
Oar
%
4
氮
Nar
%
5
硫
Sar
%
6
灰分
Aar
%
7
水分
Mar
%
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8
发热量
Qnet,ar,p
Kcal/kg
15920
9
挥发份
Vdaf
%
排放标准
除尘+脱硫总除尘效率:98%
除尘脱硫后粉尘排放浓度: 50mg/Nm 3
脱硫效率:≥96%
脱硫后SO2排放浓度:≤150mg/Nm 3
装置可用率:≥ 98%
净烟气排放温度:≯ 50℃;
第三章,工艺选择及说明
脱硫技术现状
煤炭脱硫一般分为焚烧前的煤炭洗选脱硫;焚烧中掺烧石灰石脱硫以及焚烧后的烟气脱硫技术,目前国内外应用最宽泛的方法是烟气脱硫。
烟气脱硫技术(FGD)主要利用各样碱性的汲取剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫,将之转变为较为稳固且易机械分别的硫的化合
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