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4S店的学习管理及5S店的学习管理模式 4S店的学习管理及5S店的学习管理模式 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE16 4S店的学习管理及5S店的学习管理模式 PAGE 4S店的管理和5S店的管理模式 5S管理模式 一、何为5S *5S就是整理（SEIRI）、整改（SEITON）、打扫（SEISO）、洁净 SEIKETSU）、修养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以S开头，英语也是以“S开”头，因此简称5S。 *5S发源于日本，经过规范现场、现物，创造了如指掌的工作环境，培育职工优秀的工作习惯，其最后目的是提高人的质量： 1、革除粗心之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件 小事） 2、恪守规定的习惯 3、自觉保护工作环境整齐了然的优秀习惯 4、文明礼貌的习惯 二、5个S的定义与其目的 1S-整理 定义：将生产现场的各样物件进行完全清理，把区分出的无用物件除去出现场，妥当加以办理。 目的：改良和增添作业面积，保证生产安全，提高工作效率，减少质量事故的发生率。 2S-整改 定义：把整理后留下的物件依规定定位、定方法摆放齐整，明确数目，明确标示。 1/15 目的：经过整改后，留下的物件部署在能发挥作用的场所，使现场管理处于稳固、有序状态。 3S-打扫 定义：除去职场内的脏污，并防备污染的发生 目的：除去脏污，保持职场的环境卫生 4S-洁净 定义：将上边 3S实行的做法制度化，规范化，保持其成就 目的：经过制度化来保持成就 5S-修养 定义：培育文明礼貌习惯，按规定行事，养成优秀的工作习惯 目的：提高人员的质量，成为对任何工作都讲究认真的人 三、5S的功效 5S的五大功效为： 1、5S是最正确销售员（Sales）·被顾客夸赞为洁净整齐的工厂、对这样的工 厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有好多人来工厂观光学习，整齐明亮的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、5S是节俭家（Saving）·降低好多不用要的资料以及工具的浪费减少找寻的浪费，节俭好多可贵的时间能降低工时，提高效率 3、5S对安全有保障（Safety）·宽广光亮，视线宽阔的职场，流物了如指掌·恪守聚积限制，危险处了如指掌·走道明确，不会造成凌乱情况而影响工作的顺畅 4、5S是标准化的推进者（Standardization）·3定、3因素原则规范现场作业·大家都正确的依据规定履行任务·程序稳固，带来质量稳固，成本也平定 2/15 到明显的成效。而活动的过程中导入心。 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）·光亮、洁净的工作场所·职工着手做改良、有成就感·能造就现场全体人员进行改良的氛围 *5S与其余管理活动的关系 * 1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面质量管理）的第一步，也是ISO9000有效实行的保证。 2、5S能够创造一种人人踊跃参加，事事恪守标准的优秀氛围。有了这类氛围，实行ISO、TQM、及TPM就更简单获取职工的支持和配合，有益于调换职工的踊跃性，形成强盛的推进力。 3、实行ISO、TQM、TPM等活动的成效是隐蔽的、长久性的，一时难以看 5S活动的成效是立竿见影。假如在实行 ISO、TQM、TPM等 5S，能够经过在短期内获取明显成效来加强公司职工的信 4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，限制着 ISO、TPM、TQM活动可否顺利、有效地实行。经过5S活动，从现场管理着手改良公司体质，则能起到事半功倍的成效。 四、5S实行重点 整理：（正确的价值意识 「使用价值」，而不是「原购置价值」） 整改：（正确的方法+整改的技术） 打扫：（责任化明确岗位5S责任） 洁净：（制度化及查核 5S时间；稽察、竞争、奖罚） 修养：（长久化晨会、礼仪守则） ☆整理： 将工作场所任何东西区分为有必需的与不用要的 3/15 把必需的东西与不用要的东西明确地、严格地域分开来；不用要的东西要赶快办理掉。 目的： 腾出空间，空间活用 防备误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中常常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占有了地方又阻挡生产，包含一些已没法使用的工夹具、量具、机器设施，假如不实时除去，会使现场变得纷乱。 生产现场摆放不要的物件是一种浪费： ·即便宽阔的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占有而减少使用价值。 ·增添了找寻工具、部件等物件的困难，浪费时间。 物件凌乱无章的摆放，增添清点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有信心，不用要的物件应毅然地加以处理。 实行要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包含看获取和看不到的 ⑵、拟订「要」和「不要」的鉴别基准 ⑶、将不要