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1.铣床概述;1.1 铣床的种类与型号;1.2 铣床的组成;1.3 立式铣床与卧式铣床的区别;1.4 铣床的主要运动;2. 常用铣刀的安装;3. 铣床的加工方法;铣齿轮;铣沟槽;成型法齿轮加工用万能分度头,分度方法计算;逆铣: 旋转方向与进给方向相反。;4.铣床的常用附件;分度头:给工件做均匀等分;凸轮;分度头的挂轮轴配合机床的纵向工作台的丝杠加工螺旋槽。;分度头加工斜面时的应用例;万能立铣头:首先安装在卧式万能铣床上,代替立式铣床使用,作用是扩大加工范围。
;燕尾槽铣刀;主要运动:
切削运动---滚刀的旋转运动,保证滚刀以一定的线速度切削齿轮。
分齿运动---保证滚刀的转速和被切齿轮的转速之间的啮合关系。
垂直进给运动---滚刀沿工件轴向进给,使滚刀逐渐切削至齿宽。
径向进给运动---滚刀沿工件径向进给使滚刀逐渐切削至齿根。;插齿机
主要运动:
切削运动---刀具的上下往复运动,保证刀具以一定的线速度切削齿轮。
分齿运动---使插齿刀和被切齿轮之间保持一对齿轮传动的啮合关系。
圆周进给运动---使插齿刀每往复运动一次在分度圆上转过一定的弧长。
让刀运动---避免擦伤已加工表面和减少刀齿的磨损。
径向进给运动---插齿刀沿工件径向的进给,保证逐渐切削至齿根。;1.1 数控机床的组成; CNC(computer Numerical Control)计算机数控机床一般由输入输出设备、CNC装置( 或称CNC单元 )、伺服单元、驱动单元( 或称执行机构 ) 、可编程控制器及机床本体等组成。除了机床本体之外,其它部分统称为计算机数控(CNC)系统。;
数控机床的种类很多,其分类方法尚无统一规定。一般可按以下几种不同的方式分类。
1 :按工艺用途分类有
数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控剪床、数控冲床、数控齿轮加工机床、数控电火花加、工机床、数控线切割机床、数控液压机、各种工艺用途的数控机床、以及加工中心等。;2:按运动方式分类;2.1 点位控制数控机床:;2.2 直线控制数控机床:;2.3 轮廓控制数控机床:;3:按伺服系统类型的不同分类;1: 开环伺服系统;2: 闭环伺服系统数控机床;3: 半闭环伺服系统数控机床
;4:按数控机床系统功能水平分类; 1.确定零件上需要数控加工的表面;
2.对零件图纸进行数控加工的工艺分析;
3.数控加工的工艺设计;
4.编制加工程序;
5.输入加工程序;
6.对加工程序进行校验和修改;
7.运行加工程序对零件进行加工。 ; 图纸 ;1.5 数控机床在机械制造业中的优势;2.2;数控铣床分类;2.1 数控铣床的基本组成;2.2 数控铣床的分类;数控铣床的分类;2.3 数控铣床的主要加工对象;数控铣床的主要加工对象; B、采用三轴联动方法加工。所用的铣床必须具有X、Y、Z三轴联动加工功能,可进行空间直线插补。这种方法常用于发动机及模具等较复杂空间曲面的加工。 ;2.4:数控铣床主要加工范围;2.5;数控铣床常用刀柄及刀具;2.6;数控铣床常用夹具;2.7 数控铣床型号; 数控铣床的结构和主要技术参数; 一、数控编程的基本概念;一、数控铣床编程的基本概念; 数控编程工艺流程如图所示:; 不同的数控系统、不同的机床,程序编制基本上是相似的,但又各不相同,我们要学习的是日本大隈(OKUMA)数控系统。大隈数控系统的许多功能指令与其他数控系统很近似。;二、数控编程的方法;0,0;A;2.3、常用自动编程软件;笛卡尔; 又称机械坐标系,其坐标原点的位置则由机床生产厂设定。机床坐标系的原点也称为机床零点。
若采用增量式位置检测装置,则每次机床上电后,必须进行回零点的运行操作,以建立机床坐标系。
如果采用绝对式位置检测装置,则可以省去这个操作。;工件坐标系;工件坐标系
原点;程序名:由英文字母和数字组成。
程序的内容:由若干程序段组成。
程序段:由若干字组成。每个字又由字母和数字组成。
程序结束:以结束指令M02或M30作为整个程序的结束。
;2 常用地址码的含义如表所示;3 程序编制中的基本指令
(1)G指令——准备功能指令
是使数控机床准备好某种运动方式的指令
分为模态指令和非模态指令。
模态指令表示在程序中一经被应用,直到出现同组其它任一G指令时才失效。否则该指令继续有效,直到被同组指令取代为止。
非模态指令只在本程序段中有效。
组成:G后带二位数字组成,从G00到G99共100种,常用的G指令。;(2)M指令——辅助功能指令
作用:
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