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涂层附着力实验报告资料 涂层附着力实验报告资料 PAGE / NUMPAGES 涂层附着力实验报告资料 适用标准文案 综合性实验指导书 实验名称：涂层附着力自动划痕仪 计划学时： 6 学时 一、实验目的 学会使用 WS—2005 涂层附着力自动划痕仪， 利用声发射方法 , 来进行 0.5-100um 的硬质涂层的检测。 二、实验意义 近二十多年来 , 耐磨、防腐涂层特别是各样功能涂层在工业、农业、国防、航天科技上获得宽泛应用 , 收到了很大的经济效益和社会效益。而任何涂层要发挥其功能的前提是附着强度的高低。附着强度不高的涂层 , 讨论其他质量指标是没存心义的，涂层附着强度的查验 , 就成了涂层产品供需两方第一关注的问题。 三、实验仪器和资料 实验仪器： WS—2005 涂层附着力自动划痕仪，该设施包含高精度连续加载系统、声发射检测系统、摩擦力检测系统、样品拖动平台、底座、支架和控制系统。 实验资料：一块 0.5-100um 的硬质涂层资料。 四、仪器工作原理 涂层附着力划痕试验仪运用声发射检测技术、 摩擦力检测技术及微机自控技 术，经过自动加载机构将负荷连续加至划针（金刚石压头）上，同时挪动试样， 使划针划过涂层表面。经过各传感器获得划痕时的声发射信号、载荷的变化量、 摩擦力的变化量输入计算机经 A/D 变换将丈量结果绘制成图形， 由此可获得涂层 与基体的联合强度（涂层损坏瞬时的临界载荷）。 涂层附着力划痕试验仪有两种检测模式 , 一 种是利用声发射方法 , 主要合用 于 0.5-100um 的硬质涂层的检测。当划针将涂层划破或剥落时会发出轻微的声信号 , 此时载荷即为涂层的临界载荷 , 由此可获得涂层与基底的临界载荷。 另一种是 摩擦力方法，是利用涂层与基底的摩擦系数差异较大的资料的测试 , 划针将涂层划破或零落时 , 摩擦力将发生较大变化 , 摩擦力曲线由此亦发生变化 , 以此判断涂层的临界载荷。此方法主要用于较软涂层。 五、仪器丈量方法 动载测试方法： 按设定的加载速率和划痕速度， 计算机控制系统同时启动连续加载和被测样品平移， 跟着施加于金刚石锥尖至样品表面负荷不停增大和样品的连续挪动，自动检测划痕过程中变化的载荷值和样品表面涂层损坏剥落时产生 出色文档 适用标准文案 的声发射信号，并显示声发射信号与载荷变化的对应曲线。抵达设定的载荷后 , 测试结束。加载载荷自动卸载到零点，样品返回原位。 六、仪器主要技术指标 加荷范围 : 0.01N-200N 自动连续加荷 , 精度 划痕速度 : 2mm/min-10mm/min 加荷速率 : 10N/min-100N/min 丈量范围： 0.5 μm-100μ m 划痕范围： 1mm－20mm，自动 摩擦力显示： 0.5 –1000g 加载压头：金刚石。锥角 120 度，尖端半经Ｒ＝ 显微镜： 测试操作：键盘操作，微机控制 七、实验步骤及结果测试 1、准备工作 检查仪器能否优秀接地。 各接线插头能否正确 ，接触优秀。 机架平台搁置要安稳、牢靠。 调整好主机加载横梁固定镙钉的松紧。 将所测样品冲洗洁净。 2、开机 （ 1）检查整机接线正确无误后，翻开计算机电源。进入 windowsXP资源管理器窗口 , 在驱动器 D 盘下“ WS划-痕仪”目录中找到 WS-****.exe 履行文件。双击鼠标，进入仪器运转程序。 屏幕显示仪器封面窗体， 用鼠标左键单击窗体右下角图标，屏幕出现主控窗体。 2）翻开仪器控制箱电源，此时控制箱电源灯亮。预热五分钟。 3）调整载荷零点：主控箱预热后，逆时针旋动主机加载螺杆，使加载梁前端 走开载荷传感器球形支点， 金刚石压头走开样品表面。 调整仪器控制箱载荷调零旋钮，使屏幕主控窗口右上方载荷文本框中数值显示为“ 0”，而后再划痕顺时针旋转加载螺杆使载荷文本框中数值显示为 “0.01 ”，此时压头恰好涉及试样表面，准备测试。 出色文档 具软件翻开，进行画图并变换为电子图表文件储存格式。详尽操作说明请参阅 Microsoft Excel 软件应用参照书。 九、注意事项 1. 仪器使用的计算机为专用控制机。禁止改正操作系统、格式化硬盘、上网、游戏和影响计算机安全的操作。 2. 仪器使用完成后，一定封闭主控制箱电源，免得主控电机长久通电过热烧毁。 3. 按期向仪器运动零件滑轨、丝杠、轴承、齿轮等加注润滑脂。 4. 保持仪器表面干燥或涂少量润滑油，防备生锈。 十、查核形式 1. 可否正确操作实验仪器。 出色文档 数据文件能够 适用标准文案 3、声发射测试模式操作方法 1）将试样夹具 1 放入测试平台，拧紧固定旋钮。把试样安稳地放在样品夹具内，将试样夹紧。 2）调整试样平台起落旋钮，使试样恰好涉及金石压头。注意调整载荷零点。 3）在《设定窗口》的运转方式单项选