基于监控系统的水电站辅助设备故障诊断及处理.docxVIP

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基于监控系统的水电站辅助设备故障诊断及处理 摘要:结合辅机智能建模在五凌集控电厂的应用情况,介绍基于监控系统已存在的辅机启停信息,融入人工方法和经验并进行智能建模,通过计算机监控系统自动报出,以便及时发现故障或异常,提高水电站辅助设备的运行可靠性和辅助设备故障时的处理效率,以期为水电厂辅助设备分析提供参考。 1 概述 目前,五凌电力12座常规水电厂、54台机组已全部接入远程集控。集控中心将12个电厂划分为5个区域,实行“一人一席多厂”的区域值班模式。各水电厂所有电力全部接入湖南电网,是湖南电网调峰调频、事故备用的重要电源支撑。集控辅助设备的自动控制系统包括机组调速压油泵、漏油泵、空气压缩机、集水井排水泵、通风系统风机、主变压器冷却水泵(或冷却风机)、发电机冷却水泵、消防水泵、技术供水泵等。 2 五凌集控辅助设备 五凌集控中心每个值班区域监控2~3个水电厂,由1名运行值班人员负责。各水电厂辅助设备一般有几十台,每个值班区域辅助设备均超过100台,而不同辅助设备启停时间不一致,大部分辅助设备启停时间较短。如1台设备10分钟左右启停1次,1个小时就是6次,1天近150次,那么1个季度的运行数据可达12000多组。水电厂辅助设备启停信号频繁,且报警颜色不同,增加了运行人员判断辅助设备运行情况的难度,对集控电厂的安全稳定运行带来一定隐患。 为了更好地监控集控电厂辅助设备运行状态,分析辅助设备启停时长、间隔数据,跟踪辅机运行效率,及时发现设备故障或异常,确保辅助设备的安全稳定运行,集控中心在已有基础数据上进行了不同类型辅机分析方式的探讨,目前主要采用监控系统实时报警信息判断、报表分析、查看监控系统辅机状态和曲线、在SMA2000系统查看辅机运行曲线等方法。 2.1 监控系统实时监测 监控系统实时监测是指运行值班人员基于监控系统中辅机启停报警信息,结合辅机对应的启停定值、时间,辅机控制对象运行情况,分析运行时长和间隔,判断辅机启停是否正常。 2.2 人工报表分析 (1)每班人工抄录统计分析。目前,五凌集控运行值班采用六值四倒的方式进行,每班值班人员在交班前完成接班前1小时至交班前1小时的辅机运行数据报表,综合各系统设备运行情况,判断辅机启停是否正常(示例如图1所示)。 (2)每月初完成上月集控电厂设备运行报表,分析包含辅机在内的全厂设备运行数据报表。 2.3 监控系统辅机状态和曲线分析 为了更好地对集控电厂辅助设备运行状态进行监控,确保辅助设备的安全稳定运行,在集控操作员站和报表工作站中设置了辅助设备统计分析功能。通过“辅助设备状态图”“辅机报表及曲线”画面,查看当班期间各辅机实时模拟量数值曲线画面,再结合实际判断被监控辅助设备是否在正常的范围内运行,如图2、图3所示。 2.4 SMA2000水电厂状态监测分析 为了减轻运行值班人员的工作量,便于辅机分析和数据查询,五凌集控应用了SMA2000水电厂状态监测分析系统。运行值班人员可通过SMA2000系统查询各辅助设备的运行历史数据及趋势分析曲线,对历史数据进行分析便于尽早发现设备可能存在的潜伏性问题,提示运行人员进行相关操作,如图4所示。 3 五凌集控辅助设备报警智能建模 3.1 辅机报警智能建模的背景 五凌集控接入的机组形式有混流式、轴流转浆式、灯泡贯流式。公用辅机各集控电厂都差不多,主要包含气机、水泵、调速器压油泵、漏油泵、技术供水泵、消防水泵、通风系统风机等。机组辅助设备中卧式机组稍多一些,主要包含发电机轴流风机、高顶油泵、轴承油泵、发电机冷却水泵等。虽然已存在上述几种机组辅机分析方式,但在实际生产过程中,每种形式都存在一定的盲区,不能及时、准确发现设备故障和异常。机组扎堆启停操作、夜间精神状态不好、交接班期间、设备调试配合操作过多等都是导致发生遗漏报警信息的因素,存在一定的运行安全风险性。如2018年5月某日凌晨,某电厂发生高压气机运行时间过长导致高压气机本体故障;2019年9月某日交接班过程中,某电厂因集水井水位计故障导致检修排水泵运行时间过长烧坏电机;2019年5月某厂漏油泵运行过程中达到停止定值时未停止,导致漏油泵长时间运行等故障或异常事件发生。 长期以来,水电厂计算机监控系统数据报警机制为简单的状态变位和模拟量越限报警,产生了大量过程数据报警,导致运行人员无法在第一时间确认关键信息。为了提高报警有效性,更好地对集控电厂辅助设备运行状态进行监控,五凌集控逐步以人工分析算法、逻辑组合为触发条件进行辅助设备报警智能建模,作为辅助设备运行分析的一个重要补充,确保监控系统在辅助设备运行超时、间隔缩短、启停异常等情况时能准确报警,及时提醒运行值班人员,便于故障或异常判断、处理。 3.2 辅机报警智能建模方法 五凌集控监控系统采用H9000计算机

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