钢筋直螺纹连接技术.docxVIP

PAGE PAGE 1 钢筋直螺纹连接技术 工程概况：Y市高级中学新校区办公楼、教学试验楼结构形式为框架结构。本工程图纸设计钢筋直径在16以上的均采用直螺纹连接。  一、钢筋直螺纹连接技术的优点  钢筋直螺纹连接技术是采用直螺纹工艺对钢筋端面加工丝头，然后用带内螺纹的套筒将预制好丝头的待连钢筋拧在一起，实现等强度连接的目的。该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、质量稳定、性能牢靠，接头可达到行业标准Ⅰ、Ⅱ级的要求，且现场可提前预制，在连接作业面施工便利、快捷等，其主要特点及优点如下。  1、钢筋丝加工速度快、操作简洁，平凡工人经过短时间培训后即可上岗操作。该项技术具有接头强度高、无明火作业、无污染、可预制等优点，并且性能稳定；接头性能不受拧紧力矩影响，省去了用力矩扳手检测这一道工序，对劳动者素养及检测工具的依靠性明显削减。  2、钢筋丝头螺纹加工精度高、成型好，套筒与施工现场加工的钢筋丝头协作性好，保证了钢筋的连接质量。  3、接头强度高，连接质量稳定牢靠，可提前预制，广泛应用于要求充分发挥钢筋强度、对接头延性及抗疲性能要求高、低温条件下施工的各种钢筋混凝土结构。  4、施工便利、质量简单掌握，连接只需用管钳或力矩扳手旋紧，外露丝扣不超过2圈即可。  5、适用范围广，操作不受环境和气温的影响，可对直16mm~50mm的II、III级钢筋实现水平、竖向及斜向等各种方向的连接。直螺纹连接无噪声、油污、烟尘和弧光污染，有利于保护劳动者身体健康和施工现场的文明干净。  6、更能保证质量并有所提高，焊接质量简单受焊接水平、人为因素、外界环境、焊条（剂）质量等各方面影响，造成焊接接头质量不稳定，而直螺纹的连接不受人为因素和外界环境、气温的影响，且接头性能达到A级标准，实现了钢筋的等强度连接。  二、直螺纹钢筋连接技术应用  1、施工工艺  （1）工艺原理 镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。  （2）工艺流程 等直螺纹钢筋连接的工艺流程为：钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→现场安装。  （3）切割下料 加工使用的钢筋端部必需调直，要求切口的断面与钢筋轴线垂直，因引只有使用砂轮切割机下料，其长度按配料长度进行切割。  （4）液压镦粗 钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序，每次镦头所需时间约为30~40s，每台班约镦500~600 个，镦头操作非常简洁。镦粗机重量仅380kg，便于运到现场加工。正式加工前应依据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的形状效果，经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要留意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角不得大于4°。钢筋镦粗后应专心检查，凡发觉出现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等状况时，应准时割除，重新镦粗，但不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。镦粗头形状尺寸应符合国家相应规范要求。  （5）螺纹加工 将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，且一一与相配的套筒相匹配检查，检查合格的就进入下道工序，凡发觉有有合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹，故应准时用套筒或塑料帽加以保护。  （6）钢筋连接 连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。在现场用连接套筒对接钢筋，利用平凡扳手拧紧即可。在操作时应留意施紧的程度，一般来说，钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了。  2、材料及机具设备  ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求。  ②套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定。  ③工具设备：切割机、套丝机、平凡扳手、量规等。  3、质量掌握与留意事项  ①参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训，并经考核合格后方可持证上岗操作。  ②钢筋端面必需平整，应采用砂轮切割机下料，对端面弯曲、马蹄严重的应切去，避免在加工过程中破坏刀口和影响丝头质量。  ③钢筋加工时应经常添加水溶性切削液，严禁不用切削液加工丝头。  ④待加工钢筋必需系好标识牌，避免加工后对错型号。  ⑤丝头加工检验完成后其端头应准时戴保护帽，防止丝头在搬运和安装施工过程中被损坏或