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数控下料培训 数控下料培训 数控火焰切割机的日常使用及保养注意事项 数控火焰切割机的日常使用及保养注意事项 一、操作数控火焰切割机前工作 一、操作数控火焰切割机前工作 （1）检查各气路、阀门、是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。 （1）检查各气路、阀门、是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。 （2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 （2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 （3）检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进 （3）检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进 行切割工作。 行切割工作。 二、操作数控火焰切割机工作中 二、操作数控火焰切割机工作中 （1）调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行。 （1）调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行。 （2）根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 （2）根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 （3）根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定 （3）根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定 预热氧、切割氧合理压力。 预热氧、切割氧合理压力。 （4）在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应该尽量采取飞溅小的切割 （4）在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应该尽量采取飞溅小的切割 方法，保护割嘴。 方法，保护割嘴。 （5）检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、 （5）检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、 清理。清理割嘴应用专用工具清理。 清理。清理割嘴应用专用工具清理。 （6）切割过程中发生回火，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火 （6）切割过程中发生回火，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火 阀片若被烧化，应停止使用，由专业人员进行更换。 阀片若被烧化，应停止使用，由专业人员进行更换。 （7）数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有 （7）数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有 异常情况，应下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 异常情况，应下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 （8）操作员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下 （8）操作员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下 一个工位时，再进行切割。 一个工位时，再进行切割。 （9）操作员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高 （9）操作员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高 工效而增加设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。 工效而增加设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。 三、操作数控火焰切割机下班后 三、操作数控火焰切割机下班后 （1）下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电 （1）下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电 源。 源。 （2）如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况做好交接班记录。 （2）如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况做好交接班记录。 （3）应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。 （3）应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。 四、数控火焰切割机的日常保养 四、数控火焰切割机的日常保养 （1）轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个 （1）轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个 班用压缩空气除尘后用纱布沾 20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。 班用压缩空气除尘后用纱布沾 20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。 （2）传动齿条上每天应用 20#机油清洗，齿条上有颗粒飞溅物。 （2）传动齿条上每天应用 20#机油清洗，齿条上有颗粒飞溅物。 （3）操作