材料性能测试技术拉伸教学课件.ppt

* 1、弹性阶段ob 该段内变形在外力撤销后会完全消失；发生的变形为弹性变形。 弹性极限 — e s b点对应的应力是弹性阶段的最高值，是材料只出现弹性变形的极限值。 * 线弹性阶段（Oa段） 在该段内σ、ε之间呈线性关系， 称为线弹性阶段（比例阶段）。 （胡克定律） 弹性模量 比例极限 应力应变之间服从胡克定律的最大值 * 注意 只有工作应力小于 σp时， σ 、ε之间 才服从胡克定律。 σp σ σe 时， ab段内，胡克定律不再成立， 但仍为弹性变形。 由于σp 、 σe 相差不大，工程上并不严格区分。 * 2、屈服阶段bc 当应力超过弹性极限达某一数值时，应变显著增加，应力先下降，然后作微小波动。 屈服或流动： 应力基本不变，应变显著增加 屈服阶段所发生的变形主要是塑性变形 在曲线上出现接近水平的小锯齿形线段。 * 屈服极限 塑性材料的一个 重要的强度指标 上屈服极限：与 试样的形状、加载 速度有关，不稳定 下屈服极限：较稳定，能够反映材料的力学性能，定义为材料的屈服极限。 * 3、强化阶段cd 过屈服强度以后，材料又恢复了抵抗变形的能力，要使它继续变形，必须增大拉力。 变形：大部分为塑性变形，小部分弹性变形 强度极限 衡量材料强度的重要指标 强化阶段最高点的应力 材料在破坏之前承受的最大应力 * 4、颈缩阶段de （局部变形阶段） 应力超过强度极限以后，在试样局部范围内，横向尺寸急剧缩小，形成颈缩现象。 由于横截面积减小，欲使试样发生变形，拉力也相应减小，曲线呈下降趋势，达e点试样被拉断。 * 5、塑性材料力学性能的三类指标 强度指标 弹性极限 — e s 比例极限 — P s （1） （2） 屈服极限 — s s 试样开始出现塑性变形 强度极限 — b s （3） 试样开始出现颈缩 即抗拉强度 * 弹性指标 弹性模量 塑性指标 延伸率（断裂伸长率） （1） 为塑性材料 为脆性材料 * 低碳钢的 为塑性材料 断面收缩率 （2） A0—原始截面面积 A1—拉断后颈缩处截 面面积 * 塑性材料的主要性能指标 性能 性能指标 说明 弹性性能 弹性模量E σ ≦σp时， 强度性能 弹性极限σe 屈服极限σs 材料出现显著的塑性变形 拉伸强度σb 材料的最大承载能力 塑性性能 断裂伸长率δ 拉断时的塑性变形程度 截面收缩率Ψ * 6.卸载定律及冷作硬化 试件被拉伸超过屈服阶段的某一点k，逐渐卸去外载，应力-应变沿怎样的曲线回到σ=0？ 卸载定律：材料在卸载过程中应力和应变是线性关系，与弹性阶段的直线近似平行。 沿kk’回到σ=0 * k点的总变形：Og 弹性变形：k’g 塑性变形：Ok’ e点：总变形Oh 弹性变形：e’h 塑性变形：Oe’ 再加载：沿k’kde被拉断 变形 * 比例极限增高，延伸率降低，称之为冷作硬化。 结果：塑性降低，脆性增加；强度增加 断裂伸长率 O-e：δ K’-e：δ’ δ 比例极限 O-e：σp K’-e： kgσp * 工程上采用冷作硬化来提高材料的弹性阶段 如起重机的钢索和建筑用的钢筋采用冷拔工艺提高强度 * 7. 其他塑性材料的拉伸性能 1 2 3 4 10 20 30 e(%) 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 s(MPa) 1、锰钢 2、硬铝 3、退火球墨铸铁 4、低碳钢 特点：δ 较大，为塑性材料。 * 对于没有明显屈服阶段的塑性材料，规定：产生0.2%塑性应变时的应力为名义屈服极限，σ0.2来表示。 * 1.2.2 灰口铸铁拉伸时的力学性能 拉伸破坏特点： 拉伸时的应力应变曲线为微弯的曲线，无屈服和颈缩现象，在较小的应力下试件突然拉断。 断后伸长率约为0.5%，为典型的脆性材料。 拉伸强度极限σbt 是衡量脆性材料（铸铁）拉伸的唯一强度指标。 不抗拉 * 第一章 材料的力学性能 1.1 描述力学性能的基本物理量 1.2 材料单向静拉伸力学性能 1.2.1 低碳钢拉伸时的力学性能 1.2.2 灰口铸铁拉伸时的力学性能 本次课小结 * 塑性材料的特点：断裂前变形大，塑性指标（δ、ψ）高，抗拉能力强。常用指标---弹性极限、屈服极限、拉伸强度；弹性模量；断裂伸长率、断面收缩率。 脆性材料的特点：断裂前变形小，塑性指标低。唯一指标是 σb。 * Thank you ! * 泰坦尼克号为当时世界最大最豪华的多层客轮，号称“不沉之船”，1912年的航行为其处女航。美国科学家通过检查从“泰坦尼克”号残骸上取