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微晶砖在陶瓷行业的应用研究 摘要：微晶砖在陶瓷行业内称为微晶玻璃陶瓷复合板,它是建筑陶瓷领域中的高新技术产品,通过将微晶熔块与传统陶瓷坯体组合在一起烧制成型。它以晶莹剔透、雍容华贵、晶体自然生长而又变化各异的仿石、仿玉纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果,以及不受污染、易于清洁且优良的物化性能,成为了高档的装饰材料,受到消费者的青睐。然而由于微晶熔块与传统的陶瓷坯体的材料性能差异较大,在切割的时候容易导致切割裂等缺陷,加之成本高昂,售后维护成本特别高,致使微晶砖在市场上风靡一时之后鲜有规模化生产。近几年随着人们生活品质的提高,对高端奢石类产品的需求日渐提升,微晶玻璃的玉质感与奢石质感类似,同时又克服了传统微晶砖复合板的切割裂等缺陷,环保健康无辐射,物化性能远高于传统瓷砖和石材,很好的成为了成为了天然奢石的替代品,满足了高端设计师对产品性能及质感的差异化需求。 1 引言建材装饰用微晶玻璃于70年代起源于日本，其板材的生产使用梭式窑或隧道窑进行烧成，烧成周期很长，一般超过20h以上。这种方法的生产成本很高，产品售价昂贵。另外，早期的微晶玻璃的结晶纹理比较单调，只有细小颗粒状，同时色系也不够丰富，颜色只有普通的白、黄、绿和黑褐色等，其产品在高档建筑装修的应用效果受到严重限制，所以早期微晶玻璃的生产和销售是举步维艰，甚至一度淡出了建筑装饰行业。随着岩板市场消费需求的逐步扩大，以及微晶玻璃的生产技术日新月异，产品的花色及纹理得到了进一步的丰富，产品的缺陷也得到了很好地控制，微晶玻璃又逐步进入到了高端装饰材料市场。2 微晶玻璃的发展历程微晶玻璃是一种高科技的新型材料，是中国制造2025计划中无机材料领域需要突破的三大课题之一。目前，对比国际同类企业：美国康宁、日本旭硝子、德国肖特等国际公司，微晶玻璃无论在生产工艺、理化性能及应用领域都完全可以达到、甚至部分性能优于国外同类产品。在应用领域方面，不仅作为建材可以应用在大家居领域，目前正在大力推广广泛的应用于5G、电子、军工、航天、光学、医疗等高精尖领域。微晶玻璃俗称微晶玉石或陶瓷玻璃，是无机非金属材料，是一种新型功能性的建筑材料。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。微晶玻璃严格意义上不能算是玻璃，玻璃一般的理解是非晶体，而微晶玻璃是加有晶核剂的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得多种不同性能的微晶玻璃。中国微晶玻璃研发始于20世纪80年代，2002年微晶玻璃技术成熟后正式批量生产，据权威机构统计，截止2016年，全国共340家微晶玻璃企业，仅生产微晶玻璃单一产品的企业不超过20家。佛山陶瓷行业微晶玻璃产品的相关研究据了解有30多年，行业里面一般都是一些烧熔块的釉料公司的技术人员在研究。由于之前一直存在技术缺陷，有气泡，强度低，平整度差等，再加上成本较高，机械化程度低，图案纹理单调，消费者接受度不高，在建材领域一直处于市场培育期，少有批量化大规模生产。3 微晶玻璃的生产工艺微晶玻璃可以认为是不同于普通陶瓷装饰材料的一种新型先进陶瓷，是用含有不同种特殊成分的无机材料在一定温度下反应熔融，然后在适当的温度制度下晶化而成的多晶固体，是一种类似天然石或宝石的新型环保建筑装饰材料或功能性材料。它综合了玻璃、陶瓷、石材的优越性能，色泽美观，外表华丽。高硬度（5-7，抛釉砖一般是4左右，仿古砖一般是6左右）、高强度(50-70MPa，有时可以超过90MPa)，不褪色、耐腐蚀性强、无放射性、吸水率极低（0.007%，高出传统瓷砖一个数量级），安全卫生。适用于建筑物的内外墙、地面、柱体、家具台面和洗面台及制作工艺品等，是高档天然石材、玉石的最佳换代产品。微晶玻璃的制作工艺一般分为两种，第一种是压延法一次烧工艺，此种工艺一般需要与辊道窑配合，首先将原料（主要成为是石英砂，长石类）放入熔融炉加热至1600℃左右，原料变为熔浆，再将熔浆溢出稍稍冷却为半固态状态，经过上下双辊定厚挤压成板材规格，进入辊道窑控制500-900℃左右进行析晶冷却，此过程最为关键，析晶不好产品就和玻璃无异，析晶不好各项物化性能就很难满足。析晶冷却过程根据产品要求的不同一般需要11-40h不等。第二种是两次烧工艺，此种工艺需要先将原料在熔块炉中熔融制作成水淬料，再破碎成4-8目的干粒熔块（玻璃块），再将各种不同的干粒熔块，通过不同的比例、纹理搭配布在窑车的垫板上，再进