第五章 首饰贵金属材料的加工工艺.pdfVIP

第五章首饰贵金属材料 的加工工艺及性能  贵金属饰品的加工工艺包括铸造、压力加 工、焊接、切削加工、热处理、电铸、电 镀等。 第一节贵金属饰品的铸造工艺及性能  铸造：将金属或其合金加热熔化后浇注到与首饰或其零 件的形态、尺寸相对应的铸型空腔内，待其冷却凝固， 以获得首饰或其零件毛坯的生产方法。  用铸造方法制成的毛坯或零件称为铸件。  与其它金属加工方法相比，铸造具有如下优点：  （1）原材料来源广。  （3 ）铸件形状与零件接近，尺寸不受限制。  因此，铸造在机器制造业中应用极其广泛。  但铸造生产目前还存在着若干问题，如铸件内部组织粗 大，常有缩松、气孔等铸造缺陷，导致铸件力学性能不 如锻件高。铸造工序多，而且一些工艺过程还难以精确 控制，使得铸件质量不够稳定，废品率高。  （2 ）生产成本低。 铸造工艺史  现代首饰制造行业常用的失蜡铸造工艺是由古代铸造工艺 发展而来的。  距今5000多年前的新石器时代晚期，我国古代工匠就在青 铜器的制造中广泛采用了失蜡铸造工艺。  当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点，首先将 蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模，再在蜡模外包裹黏土并预留 一个小洞，晾干后焙烧，使蜡模气化挥发，同时黏土则成 为陶瓷壳体，壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时再将熔化 的金属沿小孔注入壳体，冷却后打破壳体，即获得所需的 金属铸坯。  现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致，只不过更加复杂 精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。  现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻，还可以通 过对金属原模（版）的硅胶模压得到阴模，再由硅胶阴模 注蜡后得到蜡模。  浇铸材料也不再是黏土，而代以铸造石膏。这样的产品比 古代的铸件精细得多。  夏、商、周三代创造了灿烂辉煌的青铜文化，大 量造型复杂、纹饰繁缛、工艺高超的青铜铸件流 传至今。  春秋时期创造出失蜡法、叠铸法等先进技术，铸 成后的加工采用了镶嵌宝石、红铜以及错金技术。 到战国时又出现了鎏金工艺。  在春秋晚期，中国进入早期的铁器时代，及至战 国，冶铁已非常盛行。西汉时冶铁成为最大手工 业部门，当时采用炒铁技术。到了南北朝时又发 明了灌钢法炼钢新技术，炼炉的鼓风设施亦有创 造发明，汉代使用水力皮橐，宋代发明木风扇， 明代改进为木风箱。 现代的失蜡铸造  现代的失蜡铸造是目前首饰生产的主要手段。  失蜡浇铸实质是机械加工方法中的精密铸造。将 精密铸造应用于首饰的批量制造是现代首饰制造 业的突出特点。  首饰制造的失蜡浇铸能够满足批量生产的需求， 也能够兼顾款式或品种的变化，因此在首饰制造 业的生产方式中占据重要的地位。  失蜡铸造的铸造方法有真空吸铸、离心铸造、真 空加压铸造和真空离心铸造等，是目前首饰制造 业中批量生产的主要手段。 失蜡铸造的过程  典型的失蜡浇铸（失蜡铸造）过程如上图所示。由图示可 以看出，失蜡浇铸是经过了阳模——阴模——阳模——阴 模——阳模的转换而完成的，也就是说，阳模经过了银 版——蜡模——成品毛坯的三次转换。在这三次转换中， 产生一定的误差和变形是难免的。但是合理的失蜡浇铸流 程可以使这些误差和变形降低到最低限度。  失蜡浇铸的工序流程是：压制胶模——开胶模——注蜡 （模）——修整蜡模（焊蜡模）——种蜡树（——称 重）——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固—— 烘焙石膏——熔金、浇铸——炸石膏——冲洗、酸洗、清 洗（——称重）——剪毛坯（——滚光）。 过程简述  1。压胶模：将原模（一般是银版）用生硅胶包围，经加 温加压产生硫化，压制成硅胶模；  2 。割胶模：用锋利的刀片按一定顺序割开胶模后，取出 银版，得到中空的胶模；  3 。注蜡：向中空的胶模注腊，待液态的蜡凝固后打开胶 模取出蜡模；  4 。