车间厂房通风空调工程施工方案与技术措施.docx

车间厂房通风空调工程施工方案与技术措施 1. 空调系统的安装技术重点、难点 1）室外、室内机的安装 a.室外机组由于是采用风冷型，所以必须注意室外机组的吸排风不能出现短路现象，导致机组换热不好易出现故障。  b.室外机组必须留有足够的维修空间。  c.室内机组安装必须注意送回风不能短路，禁止采用送回风一体风口。 d.室内机组必须留有检修口。 2）冷媒管的施工安装 a.采用铜管作为输送冷媒的管道，所以必须保证铜管管路的三要素：  清洁：保持铜管内的清洁，不要有油污和灰尘，尤其对于大管径的直铜管，出厂没有密封更要注意清洁。  干燥：保证铜管内没有水分，由于施工现场比较脏，水源也很多，在施工现场必须注意铜管的保护。  气密性：冷媒管焊接时要充氮气进行保护，避免产生氧化皮，导致系统阻塞的现象发生； b.铜管要求在两个分支管或分支管与室内机连接是采用一根铜管，不允许中间有焊接接头的，所有铜管必须带氮气焊接，用专用工具切割。 c.冷媒配管的吊装支撑间距不能过大，减少运转过程中配管产生振动、伸缩。 d.在安装的时候要注意铜管的距离是否在厂家的范围之内,如超出,制冷量是会衰减的,同时要考滤室内外机的相对高差位置,如果高差超过6M ,每6M应该做回油弯,保证压缩机的回油,避免制冷效率下降,减少压缩机被烧现象。 3）系统的配线施工 a.电线规格应采用双芯护套线。b.控制线路的总长度不超过2000米(其中主线长小于1000米)。 c.控制线路上可连接不超过16个分支,尽量不要采用星型接线方式，凡是线路连接分支处应采用分线盒或分线端子。 d.设备远离电磁干扰源,电磁场强处应使用屏蔽线。 2． 风管的制作及安装 一般风管加工所用的材料有镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢及复合板等。在本工程的施工中，风管材料主要采用镀锌钢板。 1）镀锌钢板风管制作 a. 常规方法风管制作 风管加工： 常规风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后才进行安装。 先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。 法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的铆钉孔和螺栓孔不应大于150mm。 b. 风管板材厚度的选择 镀锌钢板厚度的选用除设计有特殊要求外，一般情况下须按下表选用。 类 型 风管直径D 或长边尺寸b 圆形 风管 矩形风管 除尘系统 风管 中、低 压系统 高压 系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计 2000＜D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计 c. 风管的连接型式 镀锌钢板风管在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观；若风管采用焊接方式，严密性虽好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化。风管常用的咬口型式及适用范围如下表： 型式 名称 适用范围 单咬口 用于板材的拼接和圆风管的闭合 咬口 立咬口 用于圆形弯管或直管的管节咬口 联合角咬口 用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接 转角咬口 较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝 按扣式咬口 现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通或四通管 其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理，对严密性要求高的风管需补加密封措施。 d. 矩形弯管导流叶片的制作 （a）按设计规定所有直角弯头的内角R≥400mm的圆角,需设置导流叶片。 （b）导流叶片材质及材料厚度应与风管一致。 （c）导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片在弯管内配置应符合下列规定： 矩形弯管内导流叶片的配置 （mm） 边长 片数 500 4 95 120 140 165 — — — — — — — — 630 4 115 145 170 200 — — — — — — — — 800 6 105 125 140 160 175 195 1000 7 115 130 150 165 180 200 215 1250 8 125 140 155 170 190 205 220 235 — — — — 1600 10 135 150 160 175 190 205 215 230 245 255 — — 2000 12 14