42鸟巢质量控制,学习资料.docxVIP

42鸟巢质量控制,学习资料 42鸟巢质量控制,学习资料 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE15 42鸟巢质量控制,学习资料 PAGE 鸟巢质量控制 国家体育场(鸟巢)钢构造工程拥有极其激烈的吸引力和挑战性，特别独到的重型钢构、 高空大跨度马鞍型设计造型， 不单使构造十分复杂， 并且带来难以控制的应力应变， 由此形 成了“一焊、二吊、三卸载”的施工难关。作为贯串整个工程决定构造安全营运的主导焊接工 序，其质量指标和施工难度之高可想而知，令人瞩目。业内专家、 各级政府和有关领导对此 赐予了极大的关注，在 “鸟巢”工地形成了大家关心、担忧焊接，人人讨论焊接的场面。紧急 感、使命感、强盛的压力由但是生。所幸的是跟着时间的推移， “鸟巢”的焊接工作在各级领 导、专家的关心下，经过全体职工的共同努力渐渐进入正轨，在工程中获得了必定的成绩。 在此，我们仅用获取的钢构造现场焊接缝 100%超声波探伤一次合格率大于 99．7%，第三 方抽查合格率 100%的优异成绩往返报社会各界对 “鸟巢”钢构工程的关心和厚爱。 1 工程概略 国家体育场位于北京市成府路南侧、奥林匹克公园中心区，是北京 2008年奥运会 的主体育场，“鸟巢”全景如图1所示。建筑顶面呈马鞍型，长轴332．3m，短轴297．3m，最高点高度68．5m，最低高度40．1m。屋盖中间开洞长度185．3m，宽度127．5m。 图1 2007年8月“鸟巢”全景 屋盖主构造的杆件均为箱型构件，此中：主桁架断面高度 12m，上弦杆截面 1000 mm×1000mm~1200mm 1×200mm，下弦杆截面800mm×800mm~1000mm×1200mm，腹 杆截面基本为 600mm×600mm，主桁架沿洞口斜角交织部署。桁架柱为三角形格构柱，每 根格构柱由两根 1200mm×1200mm箱型外柱和一根1200mm×1200mm菱形内柱构成， 腹杆截面1000mm×1200mm。桁架柱上端大、下端小，上端与主桁架相连，下端埋入钢筋 混凝土承重台内，并将屋盖荷载传至基础。 工程钢构造系统新奇，经过多种施工方案频频比较、 多次多层次的专家论证， 最后 确立钢构造整体安装方案采纳分块高空散装方法。 主体钢构造的安装次序按照对称同步、 尽 早形成安装地区局部稳固的原则，整体上分为三个阶段八个地区，主体钢构造共区分 230 个安装单元，此中桁架柱 48个安装单元；平面主桁架166个安装单元；立体桁架16个安装 单元。外环部署 2台800t履带吊负责吊装 24根桁架柱和外圈主桁架， 4台150t履带吊负 责立面次构造的安装；内环部署 2台600t履带吊负责吊装内圈和中圈主桁架；顶面次构造 安装阶段，外环采纳2台300t履带吊负责吊装外圈肩部及顶面次构造， 内环采纳 2台150t 履带吊负责吊装内圈顶面次构造。 工程采纳全焊钢构造，所用钢材所有国产化。钢板厚度 δ＝34mm时采纳 Q345钢 材；钢板厚度 36mm≤δ≤100mm时采纳Q345GJD钢材；钢板厚度100mm≤δ≤110mm时部 分采纳Q460E-Z35钢材。主桁架变换部分采纳 GS-20Mn5V 铸钢节点。钢材从8~140mm铸 钢共有19个规格；设计用钢量约为 4．2万t，本质用钢量近 5．3万t。 工程中存在大量复杂的焊接节点， 板件的厚度较大，板件之间的相互拘束明显， 大 量焊缝集中，焊策应力较大。柱脚构造复杂，内部筋板多半要求全焊透，焊缝纵横交织，施 工场所狭小，控制焊策应力和焊接变形难度很大。 屋盖主构造属于大型大跨度空间构造， 其自重产生的内力所占比率较大， 主构造的 施工和焊接次序对构造在重力载荷下的内力将产生明显的影响， 而主构造不规则的走向， 使 得很难排定焊接次序和安装程序，所以控制其初始应力状态不是一件简单的工作。 次构造安装难度大于主构造，焊缝散布无规律可循，应力状态十分复杂。 厚δ＝110mm的Q460E-Z35钢为国内建筑钢构造初次使用， Q345GJD国内应用单 位也不多，对上述钢材的热加工技术及焊接工艺无成熟经验可借鉴；研究 Q460E-Z35厚板 焊接技术 可焊性研究 ，目的是为Q460E-Z35钢材焊接工艺的合理选择与评定供给科学 的依照，以指导钢构造工程 Q460E-Z35的焊接施工。这项工作存在极大的风险和难度。 因为现场焊接焊缝大多为受力焊缝， 依据设计要求均为一级全熔透焊缝， 施工难度大，施工 质量要求相当高，政治影响也很大。 “鸟巢”剖面如图2所示，2007年8月“鸟巢”屋顶如图3 所示。 图2 鸟巢剖面 图32007年8月鸟巢屋顶 第一进行了 Q460E-Z35焊接性试验及焊接技术的应用研究。主要进行了 SH-CCT 图的试验研究， Q460E-Z35热切割试验； Q460E-Z