甲醇制氢装置投资估算结构设计.docxVIP

甲醇制氢装置投资估算结构设计 甲醇制氢装置投资估算结构设计 甲醇制氢装置投资估算结构设计 甲醇制氢装置的投资估量构造设计 第一章 工艺设计 1.1.1 甲醇制氢物料衡算 . 依照 甲醇蒸气转变反响方程式： CH3OH—→ CO↑ + 2H2 ↑ CO + H2O —→ CO2↑ + H2 CH3OHF分解为 CO,转变率 99%,CO变换转变率 99*, 反响温度 280℃, 反响压力为 1. 5 MPa, 醇水投料比 1:1.5(mol) 。 (2) 投料量计算 代如转变率数据 CH3OH—→  0.99 CO ↑  + 1.98 2H2  ↑   CH3OH CO + 0.99 H2O  —→  0.99 CO2 ↑  + 0.99 H2  ↑+ 0.01 CO ↑ 归并获得 CH3OH + 0.9801 H2O —→ 0.9801 CO2↑ + 2.9601 H2 ↑ + 0.01 CH3OH+ 0.0099 CO 氢气产量为： 700 m3 /h=31.250 kmol/h 甲醇投料量为： 31.250/2.9601 * 32=337.828 kg/h 水投料量为： 337.828/32 * 1.5 * 18=285.042 kg/h (3) 原料储液槽 (V0101) 进：甲醇 337.828 kg/h ，水 285.042 kg/h 。 出：甲醇 337.828 kg/h ，水 285.042 kg/h 。 换热器 (E0101), 汽化塔 (T0101) 、过热器 (E0103) 没有物流变化 转变器 (R0101) 进：甲醇  337.828 kg/h  ，水  285.042 kg/h  ，总计  622.87 kg/h 出：生成  CO2 H2 CO  337.828/32 * 0.9801 * 44=455.370 kg/h 337.828/32 * 2.9601 * 2=62.500 kg/h 337.828/32 * 0.0099 * 28=2.926 kg/h 节余甲醇  337.828/32 * 0.01 * 32=3.378 kg/h 节余水  285.042- 337.828/32 * 0.9801 * 18 =98.796 kg/h 总计  622.87 kg/h (6) 汲取和分析塔 汲取塔总压为 1.5Mpa, 此中 CO2分压为 液可溶解 CO211.77 m3 .  0.38Mpa, 操作温度为常温  (25 ℃) 。此时每  m3  汲取 解吸塔的操作压力为  0.1MPa, CO2 溶解度为  ，则此时汲取塔的汲取能力为  : 11 ．77-2 ． 压力下 ρCO2 = pM /RT =4 * 44/[0.082 * (273.15 + 25)] =7.20 kg/m  3 CO2体积重量   3 /h 据此，所需汲取液的量为   3 /h 考虑汲取塔效率以及操作弹性需要，取汲取液量为   3 /h 系统压力降至时，析出 CO2 量为 86.510 m 3 /h = 455.370 kg/h (7)PSA 系统 略。 各节点的物料量 综合上边的工艺物料恒算结果，给出物料流程图及各节点的物料量。 1.1.2 热量恒算 气化塔顶温度确立 要使甲醇完整汽化，则其气相分率必然是甲醇 40%,水 60%(mol), 且已知操作压力为 1.5MPa, 设温度为 T, 依据汽液均衡关系有： 0.4p 甲醇 + 0.6 p 水 初设 T=170℃ p 甲醇 =2.19MPa; p 水 p 总 再设 T=175℃ p 甲醇 =2.4MPA; p 水 p 总 蒸气压与总压基本一致，能够以为操作压力为 时，汽化塔塔顶温度为 175℃ 转变器 (R0101) 两步反响的总反响热为 49.66 kj/mol, 于是在转变器需要共给热量为： Q反响 =337.826*0.99/32*1000*(-49.66) =-5.190*10 5 kj/h 此热量有导热油系统带来，反响温度为 280℃，能够采纳导热油温度为 320℃，导热油温降设定为 5℃，从手册中查到导热油的物性参数，如必然压热容与温度的关系，可得： Cp320℃=4.1868*0.68=2.85 kj/(kg ．K),Cp300℃=2.81 kj/(kg ． K) 取均匀值 Cp=2.83 kj/(kg ．K) 则导热油的用量 w=Q反响 /(Cp t)= 5.190*10 5 / (2.83*5)=3.668*10 4 kg/h 过热器 (E0102) 甲醇和水的饱和正气在过热器中 175℃过热到 280℃，此热量由导热油供应。 气体升温所需热量为 Q=ΣCp m