低温原理与技术课件——低温绝热.ppt

如图3-136所示，挥发的蒸汽可以带走一部分传入的热量，其效果取决于挥发气体的显热于潜热之比 分析如下：从室温传给蒸汽冷却屏的 热量 (3-143) (3-144) 屏与内胆之间的 传热 可类似地表达成 (3-145) 排气吸收的 显热 为 (3-146) 由能量平衡方程 (3-147) 并由式(3-143)、(3-144)和(3-146)得 设 则 即 (3-148) 图3-137 带汽冷屏的低温贮存容器的 汽冷屏温度比与热导比的关系 介质 He 72.9 6.37 Ne 6.40 1.14 0.87 表3-14 低温介质的显热与潜热比 图3-137所示， 值越大，汽冷屏温降越大 表3-14 所示，液氦容器 采用蒸汽冷却屏效果最为显著，而对其它液体的容器，其效果不是太明显 图3-138 具有汽冷屏的漏热与无汽冷屏的 漏热之比随热导比的关系 若通过汽冷屏的蒸汽质流量 ，则汽冷屏 屏温比 为 具有汽冷屏的漏热与无汽冷屏的 漏热之比 为 该表达式可画成图3-138形式 (3-149) (3-150) 图3-139 大口径多屏绝热液氦杜瓦 1.不锈钢内胆，壁厚0.5mm; 2.铜屏，厚0.5mm 3.铝屏(厚 )由厚 的填炭纸隔开 3.3.7 各类绝热方法比较 各种绝热方法在低温系统中都有广泛应用，相应其优缺点概括如下： 1、堆积绝热 (a)泡沫型 优点：成本低,有一定的机械强度,不需真空罩 缺点：热膨胀率大，热导率会随时间变化。 (b)粉末或纤维型 优点：成本低，易用于不规则形状，不会燃烧 缺点：需防潮层，粉末沉降易造成热导率增大 2、高真空绝热 优点：易于对形状复杂的表面绝热，预冷损失小 3、真空粉末（或纤维）绝热 优点：不需要太高的真空度，易于对形状复杂 的表面绝热 缺点：需持久的高真空,边界表面的辐射率要小 缺点：震动负荷和反复热循环后易沉降压实 4、多层绝热 优点：绝热性能优裕，重量轻，与粉末绝热比 相对预冷损失小，稳定性好 5、高真空多屏绝热 优点：绝热性能最优 缺点：费用较大，难以对复杂形状绝热，抽成 高真空不易，抽空工艺较复杂 缺点：仅对于液氦或液氢容有较显著的效果， 结构复杂，成本较高 3.3.8 低温贮运 (1)容器本体 (2)低温液体的注入、排出及 蒸发气体回收系统 (3)检查仪表及管道阀门配件 (4)安全设施 (5)其它附件 低温贮运设备的 总体结构 一般包括： 1、绝热形式 一般可按下列 原则 决定： (1)低沸点的液体贮存采用高效绝热形式 (2)大型形容器选用成本低的绝热形式 (3)运输式及轻便型容器应采用重量轻、体积小的绝热形式 (4)形状复杂的容器一般不选用高真空多层绝热 (5)间隙使用或短期使用的容器宜采用高真空绝热 (6)中、小容量的液氦容器尽可能采用高真空多屏绝热结构 2、结构材料 低温容器 内胆 的结构材料必须保证在低温下足够的机械性能，即 必须强度高，抗冲击性能好。 低温容器的 外壳 一般可选用价廉的碳钢 (如16MnR等) 连接内外壳体的 管道 等构件常用热导率低的不锈钢、蒙乃尔合金等 3、支撑构件 低温容器设计中内外 筒体的支撑固定 是一个关键问题 支撑构件 常选用热导率低而强度高的材料如玻璃钢、不锈钢等 受拉伸的构件 两固定端 应留有一定的活动余隙，否则由于内胆的冷收缩拉杆受力太大，会在两固定端产生很大应力。 图3-140 低温贮运设备内外壳支撑构件的典型例子 NEXT NEXT 4、管道 图3-141 低温贮运设备的管道设置 方法(1)常用于多层绝热容器，通过分别将冷热端的真空空间延伸至内容器和外壳外侧中去的办法使管子的冷热端之间有一个较大的长度，管子相应具备一定的收缩余量； 方法(2)设计不合理，内胆液体中管线水平部分将有蒸汽冷凝，冷凝的液体可沿水平管流向热端，在热端蒸发，从而导致管线冷热端之间的蒸发—冷凝对流传热过程，产生很大的热流 图3-141示出了4种管道连接方法： 方法(3)采用了一垂直上升弯头可避免(2)中的对流问题，采用一波纹管用以冷热收缩补偿，由于波纹管设在绝 缘层中，因而难以修理，相应可靠性较差，不到万不得已，一般不采用 方法(4)为最佳设置，与(3)相比，将波纹管设置在容器壳体外侧，因而修理方便 制 冷 原 理 与 技 术 制 冷 原 理 与 技 术 制 冷 原 理 与 技 术 制 冷 原 理 与 技 术 制 冷 原 理 与 技 术 制 冷 原 理 与 技 术 制 冷 原 理 与