《运营管理》电子课件 10-第十章-精益生产.pptxVIP

运营管理 邱灿华 同济大学经济与管理学院 chqiu@tongji.edu 精益生产 精益生产概要 Lean 准时化思想 技术体系 看板系统 推拉系统比较 运作过程中的浪费 均衡生产 平准化生产 最小化换模时间 源头上控制质量 准时化 零库存 精益生产：准时化思想 Just-In-Time (JIT)定义 JIT timing of production resources (e.g.， parts arrive at the next workstation “just in time〞). JIT elimination of waste in production effort. JIT minimal inventories (raw materials， work in process， and finished goods). JIT Demand-Pull Logic “推〞与JIT的“拉〞的比较 JIT的核心思想 JIT生产方式的创始人大野耐一认为： 生产能力 = 有效产出 + 无效作业 消除各种过剩，铲除形成浪费的原因是JIT的核心思想。 仅在必要的时刻生产必要数量的必要产品。 运作过程中的浪费 (1) Waste from overproduction (2) Waste of waiting time (3) Transportation waste (4) Inventory waste (5) Processing waste (6) Waste of motion (7) Waste from product defects 关于本钱的分析 精益生产：技术体系 JIT的技术体系 最小化换模时间 生产以小批量生产为原那么，故机器的换模工作必须迅速完成，以实现生产线上的进行混流生产； 传统的工艺专业化生产方法 传统的工艺专业化生产方法 机群方式的布置； 生产周期长，在制品高； 成组生产技术和多技能工 平准化生产 含义:是指生产系统在品种、数量方面出产的均衡性。既单位时间内各种产品的产出率均衡。 意义： 投入的要素均衡，资源利用率高； 系统中各环节之间的存储少； 组织、方案合理，产品质量稳定。 均衡工厂负荷 Uniform Plant Loading Not uniform Jan. Units Feb. Units Mar. Units Total 1，200 3，500 4，300 9，000 Uniform Jan. Units Feb. Units Mar. Units Total 3，000 3，000 3，000 9，000 均衡工厂负荷可以有效地较低劳动本钱? or 均衡生产内容 总量均衡: 指最终产品的总产量在各个时期之间相均衡。如每月、每日的产量大体相等； 分量均衡: 指各品种的产量在各个时期之间均衡。如每月、每日分品种计算的产量应大致相等； 物料需求均衡: 指生产过程中，对各种零部件、外购件、原材料的需求大致均等。 实现平准化的手段 混流生产技术 为调整需求与生产之间在数量及时间上的差异，组织混流生产。即采取多品种，小批量的流水生产体系。 柔性生产技术 硬件上的柔性 软件上的柔性 混流生产的表现 某厂三月份要生产A、B、C、D 4种产品，每种产品的月产量分别为A400台，B300台，C200台，D100台。该月25个工作日。 A400- B300- C200- D100 扩大生产批量的方法 A16- B12- C8- D4 一个月重复25次 AAAA- BBB- CC- D 一个月重复100次 A-B-C-A-B-C-A-B-A-D 丧失销售时机，失去市场； 需要配备多种设备、多种技能的工人； 准备多种原材料、忙闲不均； 提高了对需求的响应性； 降低库存；〔生产批量减少，在制品库存减少〕； 缩短了每台产品的制造时间； 准时化生产 Just-In-Time Production 必要的时候生产必要的产品，不过量生产，超过所需最小数量的东西都视为浪费； 理想的批量规模为1； 过渡时间最小化，同时保持运送量最小； 保持小批量和低库存。 零库存 看板生产控制系统 Kanban Production Control Systems Storage Part A Storage Part A Machine Center Assembly Line Material Flow Card (signal) Flow Withdrawal kanban Production kanban 源头上控制质量 工人成为自己工作的检查者； 能动的自动化—防错机制； 集中化的工厂网络 Coordination Sy