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钳工技能实训 课题一：入门知识 生产实习图纸 台虎钳结构图如图 1-1 所示。 任务分析 钳工具有技术性强、 灵活性大、 手工操作多、 工作范围广等特点， 而且加工质量的好坏直接 取决于操作者技术水平的高低。 了解台虎钳的基本结构， 掌握钳工工作场地的特点， 钳工常 用工具和工作内容。 实习准备 材料准备 回丝、机油、毛刷等。 工具准备 活络扳手、螺丝刀等。 实训准备 领用并请点工具， 了解工具的使用方法及要求， 实训结束时按工具清单清点后交指导教师验 收。复习有关理论知识，详细阅读本指导书。 相关工艺 一、钳工的主要工作内容 钳工是大多用手工工具经常且在台虎钳进行手工操作的一种工种。 钳工的主要工作是对产品 进行零件加工和装配，另外设备的维修，各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备的制 造以及一些机械方法不能或不宜加工的操作都由钳工完成。 随着科学技术的发展， 机械自动化加工水平越来越高， 钳工的工作范围也越来越广， 需要掌 握的技术知识及技能也越来越多。 于是产生了分工以适应不同专业的需求， 按工作内容及性 质可大致分为普通钳工、机修钳工、工具钳工三类。 普通钳工 普通钳工指使用钳工工具、钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 机修钳工 机修钳工是指使用钳工工具、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修的工种。 3．工具钳工 工具钳工是指使用钳工及辅助工具、量具、辅具、验具、模具进行制造、装配、检验和修理 的工种。 尽管钳工的专业分工不同， 但都必须掌握好基本的操作技能， 包括划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、校正和弯形、铆接、刮削、研磨、装配和调试、 测量及简单的热处理。 二、 钳工常用的设备 钳台 用来安装台虎钳、放置工具和工件等，如图 1-2a 所示。其高度约为 800-900mm ，装上台虎 钳后操作者工作时的高度比较合适， 一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜， 即肘放在台虎钳 最高点半握拳，拳刚好抵下颚，如图 1-2b 所示，钳桌的长度和宽度则依工作而定。 台虎钳 台虎钳是用来夹持工件的、通用夹具，常用的固定式和回转式（如图 1-1 ） 。 回转式台虎钳结构和工作原理如图 1-1b 所示。活动钳身通过导轨与固定钳身作滑动配合。 丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并于安装在固定钳身的丝杠螺母配合。 摇动手柄使丝杠旋转， 就可以带动活动钳身相对于固定钳身做轴向移动， 起到加紧或放松的 作用， 弹簧借助档圈和开口销固定在丝杠上， 其作用是放松丝杠时， 可使活动钳身及时退出。 在固定钳身和活动钳身上， 各装有钢制钳口， 并用螺钉固定。 钳口的工作面上制有交叉的网 纹，使工件加紧后不易滑动。钳口经过热处理淬硬，具有良好的耐磨性。固定钳身装在装座 上，并能绕转座轴心转动，当转到要求的方向时， 扳动加紧手柄使加紧螺钉旋紧， 便可在加 紧盘面的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用来与钳台固定。 台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有 100mm,125mm,150mm 等。台虎钳在钳台上安装 时， 必须使固定钳身的工作面位于钳台边缘以外， 以保证夹持长条形状工件时， 工件的下端 不受钳台边缘的阻碍。 砂轮机 砂轮机用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刀具或其他工具，也有用来磨去工件或材料上的毛刺、 锐边、氧化皮等。 砂轮机主要有砂轮、电动机和机座组成，如图 3-1. 砂轮机的质地脆而硬， 工作时的旋转速度高， 因此使用砂轮机时应该遵守安全操作规程， 防 止发生砂轮机碎裂造成人身伤害。 砂轮机使用时遵守一下几点： 1 ） 砂轮机旋转方向必须与指示牌相符，使磨去的碎屑向下飞离砂轮机。 2 ） 启动后应等砂轮机转速达到正常时再进行磨削。 3 ） 砂轮机在使用时， 不准将磨削件与砂轮猛烈撞击或施加压力过大， 以免砂轮机碎裂； 4 ） 使用时发现砂轮机表面跳动严重，应该及时用修整器进行修整 5 ） 使用时，操作者尽量不要站在砂轮机的直径方向，而应站在砂轮机的侧面或斜侧位 置。 4. 钻床 钻床时用来对工具进行孔加工的设备，有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。 钳工常用的工具和刃具 常用的工具和刃具 划线的划针、划线盘、划规、样冲和划线平板等；錾削用的锤子和各种錾子；錾削用的各种 锉刀；锯削用的手锯和锯条；孔加工用的麻花钻，各种户钻和铰刀；螺纹加工的丝锥、板牙 和铰杠；刮削用的各种平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手和旋具等。 常用量具 常用的量具有钢尺、刀口尺、游标卡尺、千分尺、角度尺、塞尺、百分表等。 安全文明生产的基本要求 1 ） 主要设备的布局要合理适当，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，面对面使用 钳台， 中间要装在安全防护网； 钻床和砂轮机一般安装在场地的边缘， 以保证安全。