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TQM全面质量管理培训;大纲;QCDPSM六大目标: 1.Q---品质(Quality): 品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有品质就没有明天。 C---成本(Cost): 合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力保证之一。 D---交期(Delivery): 满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老客户的关键，因为客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。;P---效率(Production): 效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标竿。 S---安全(Safety): 工作是为了生活好，安全是???了活到老。安全、舒适的工作环境是善待员工的基本保障，因而也是企业应有的管理目标。 M---士气(Morale): 坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。 ;大纲;学者;学者;大纲; 20世纪50年代末，美国通用电器公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”（Total-Quality?Management，TQM）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“零缺陷运动”（Zero?Defects），日本在工业企业中开展质量管理小组（Q.C.Cycle）活动，使全面质量管理活动迅速发展起来。;2.全面质量管理的定义;缩短总运转周期 降低所需成本 缩短库存周转时间 提高生产率 追求企业利益和成功 使顾客完全满意 最大限度获取利润 ;4.全面质量管理的八项原则;原则三：全员参与 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来效益。;原则五：管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。;原则七：基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据分析和信息分析的基础上的。;把过去的事后检验和把关为主，即从管结果转变为管因素； 从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理； 突出以质量为中心，围绕质量展开全员的工作； 由单纯符合标准转变为满足顾客需要； 强调不断改进过程质量，从而改进产品质量。;6 全面质量管理的基本要求;7 全面质量管理的基础;将质量作为公司的整体要素去考虑—全体，全面，全过程，而且永无止境 下一道工序就是用户，要追求/超越用户满意 一切以预防为主 一切用数据/事实说话;明确用户需要 开发、设计、改进产品和过程 跟踪纪录生产结果 相同的理念扩展到供应商和经销环节 树立榜样/高层热情/企业文化 授权给员工 团队协作 掌握和应用质量控制工具（但绝不是工具的汇总） ;10 如何理解全面质量管理;科学的质量管理 强调专业技术，组织管理和统计方法的结合。数理统计方法的运用是现代质量管理是区别于传统质量管理的最明显标志之一，运 统计等数学方法揭示质量形成和运动的客观规律，进行定性和定量的描述，同时，现代科学技术和现代管理技术的最新成果来解决质量问题 强调最高管理者的强有力和持续的领导 强调谋求长期的经济效益和社会效益;大纲;质量：一组固有特性满足要求的程度。 注： ①质量可用形容词表述，如：好、坏、优秀 等。 ②固有特性是指某事或某物本来就有，尤其 是永久性的特性。;产品：过程的结果 ①产品包括：服务、硬件、软件、流程性材料， 不同类别的产品可能由不同类的产品共同构成，产品的区分取决于其主导成分。 ②服务、硬件、软件的具体含义： 1.服务 服务是无形的，是供方和顾客接触面上至少完成一项活动的结果。 ; 服务包括： 在顾客提供的有形产品上完成的活动。 在顾客提供的无形产品上完成的活动。 无形产品的交付。 为顾客制造合适的氛围。;2.硬件 通常为有形产品，其量具具有计数性。 3.软件 通常为信息。 4.流程性材料 通常为有形产品，其量具具有连续性。;过程： 将输入转化为输出相互关联或相互作用的活动。 不合格（不符合）：未满足要求。 此处之要求为：客户明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 缺陷：未满足预期或规定用途要求。 不合格必为有缺陷但有缺陷不一定为不合格。 ;质量管理： 在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 内容包括： ①质量方针