石油企业油品计量操作规程.doc

石油企业油品计量操作规程 一、油品动、静罐日常计量操作： 1、生产动态罐每4小时检尺一次，时间为2:00、6：00、10：00、 14：00、18：00、22：00，其中6：00、14：00、22：00为交班尺，检尺并测温、计量，认真填写好报告表，并将罐存量、处理量、产量向生产调度及有关装置汇报 2、固定罐每24小时检尺、测温一次，每天白天10：00进行。 4、油品收付前、后必须检尺、测温、计量并将量报调度。 5、统计员每日向厂统计组报量一次。 6、每月盘点一次。 盘点时间：上月最后一天6时至本月最后一天6时至。 盘点内容为：对全车间所有油罐进行检尺计量，核对实际库存量 与帐面库存量是否一致，统计员将每月实际库存量以报表形式上报厂统计组。 二、油品检尺： 1、量油尺技术要求： 1.1、尺带必须用含炭量低于0.8%和钢带制造，钢带经热处理后， 在鼓轮上卷和伸开不得留有残存的变形。 1.2、尺带表面必须干净，不得有斑点、锈迹、扭折深的划痕和其他的缺陷，边缘应平滑，不得有锋口和倒刺。 1.3、立式金属罐检尺采用规格为10米、15米、20米、30米、 的量油尺，其最小刻度为1毫米，全长误差分别不超过±2.0毫米、±2.8毫米、±3.5毫米、±5.0毫米，并附有出厂合格证和校正表。 1.4、量油尺锤为铜材，立式金属罐：轻质油尺锤重700克；原 油及重质油锤重为1600克。 1.5、量油尺半年检定一次，轻质油品、润滑油检实尺；原油及 重质油检空尺。 1.6、量油尺条符合下列条件之一者禁用： 1.6.1、尺带扭折，弯曲及镶接； 1.6.2、尺锤尖部损坏； 1.6.3、尺带刻度模糊不清或数字脱落； 1.6.4、尺刻度超过允许范围； 1.6.5、无校正表。 2、检实尺操作： 2.1、按技术要求检查量油尺，不合格的禁用。 2.2、轻质油检实尺，液面稳定时间：厂内计量不少于30分钟， 出厂计量发油不少于30分钟，收油不少于2小时。 2.3、上罐检尺时，手扶拦杆，使手、尺、栏充分接触，消除静 电。 2.4、人站在上风头，轻轻打开检尺口盖。 2.5、量油时一般左手握尺，小心地沿着指定的位置下尺，下尺 时，尺铊不应前后摆动，右手拇指和食指轻轻固定下尺的位置，使尺带沿下尺点下伸，尺铊将接触油面时粗略地看一下尺高度，从总高内扣除下尺高度，即为估计油高，将估计油高处尺带擦净，需要时抹上量油膏然后慢慢下尺，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面，估计重锤离底约20cm左右时，用右拇指压紧尺架上的尺带，慢慢降低手腕高度，手感尺铊触底后应核对下尺高度，以确信尺铊触底。然后，轻油应迅速提尺读数，粘油应稍等使尺带周围液面水平后，再提尺读数。如下尺高度与总高差异较大，应重新下尺，下尺后仍不能确信尺铊触底，应记下实际总高、油高，并向领导汇报，读数时可借助光线折射读取最靠近的毫米数，然后再读大数，但尺带不应平放或倒放以防液面上升。汽油易挥发，但有油迹印，煤油易上升，应看得快，读得准。 2.6、重复测量2次，两次相差不大于1毫米，取小的读数，超 过时应重测。 2.7、检尺完毕，轻轻盖好检尺口盖。 2.8、下罐后，对照该尺的校正表，即得到实际油高。 3、检空尺操作： 3.1、按技术要求检查量油尺，不合格的禁用。 3.2、原油及重质油检空尺，液面稳定时间：厂内计量不少于30 分钟，出厂计量不少于2小时，收港区原油不少于4小时。 3.3、手扶拦杆，沿罐而上，使手、尺、栏充分接触，消除静 电。 3.4、人站在上风头，轻轻打开检尺口盖。 3.5、测量空间高度时，一般左手握尺，小心地沿着指定的位置 下尺，下尺时，尺铊不应前后摆动，右手拇指和食指轻轻固定下尺的位置，使尺带沿下尺点下伸，尺铊将接触油面时应缓慢，防止静止的液面被破坏，尺铊和部分尺带进入油层后，右手拇指将尺带压在计量口内随时即读出基准点的尺带示值H2，并记录好。 3.6、迅速提尺，读出尺锤被油浸没高度H2，并记录。 3.7、用参考高度减去下尺高度加上被油浸没高度即为油高值，按下式计算： 油高值，按下式计算： 检空尺时的油高H=H1-H2+H3 式中： H1————油罐参考高度 H2——下尺高度 H3——量油尺被油浸没高度 3.8、空间高度应测两次，两次读数不超过2毫米，取其大数， 超过应重测。 3.9、检尺完毕，盖好检尺口盖。 4、检水尺操作： 4.1、水高不超过300毫米时使用量水尺，当水高超过300毫米 时使用量油尺测量水高。 4.2、上罐时，手扶栏杆，消除静电。 4.3、人站在上风头，轻轻打开检尺口盖，并在估计水高位置涂 好试水膏。 4.4、将量油尺或量水尺沿检尺口壁连续下尺，直到尺铊或量水 尺触底时，轻质油静置3~5秒，重质油静置20~30秒，然后提尺，读取水膏