石油企业火炬岗位操作规程.doc

石油企业火炬岗位操作规程 一、工艺流程简述： 火炬系统的管线包括工艺热力管线和辅助工艺管线两部分，工艺 热力管线指低压放空油气管线、高压瓦斯管线和酸性气体管线。辅助工艺管线包括：蒸汽管线、净化风管线、引火管线、凝缩油回收管线，新鲜水管线及污水回收线。 1、低压放空油气（表压0.01MPa）：从常减压装置、加氢裂化装 置、催化装置来，经凝缩油罐及分液罐分液后，进入水封罐冲开水封，放火炬燃烧。 2、高压瓦斯（表压0.6MPa）：从加氢裂化装置、连续重整装置 来，供长明灯燃用。此外，可利用高压瓦斯将凝缩油罐的凝缩油压回厂内轻污油罐，同时，与净化风混合后可作点火瓦斯。 3、净化风管线（表压0.8MPa）：从装置来，与高压瓦斯混合， 形成爆燃气体，用以点火。 4、引火线：净化风与高压瓦斯以适当的比例混合后，经电点火 器点火爆燃，再将火送上火炬顶，点明长明灯和放空油气。 5、蒸汽线（表压1.0MPa）：从装置来至火炬底分为三支，即顶 部蒸汽、中部蒸汽和底部蒸汽。作用是雾化、维持正压和吹扫管线。 6、凝缩油线：利用高压瓦斯将R-5、R-6、R-7的凝缩油送回厂 内轻污油罐。 7、新鲜水（表压0.6MPa）：从厂内供水一部份去操作室供使用， 另一部份去水封罐，控制水封高度。 8、废水回收线：火炬底、水封罐、分液罐排凝汇集于贮存罐R2 中，液位达到一定高度后用泵P-601将污水送往蒸馏车间容901，以进一步汽提处理，达到环境保护的目的。 二、火炬点火操作： 1、点火准备工作： 1.1、联系调度，做好水、电、风、瓦斯、蒸汽、氮气的安排。 1.2、检查所属设备、管线、阀门均应完好。 1.3、联系电工检查电打火器和照明，并送电。设备接地线应完 好。 1.4、联系仪表工检查系统的仪器（压力表、液面计），应齐全， 好用。 1.5、消防器材齐全，好用，按规定位置就位，并保证消防道畅 通。 1.6、消除设备、管线上的易燃物和杂物，拆除检修和安装用的 脚手架，搞好周围卫生，盖好下水井盖板。 1.7、拆除检修（或投用前）所加的盲板，必须保留的应挂牌、 编号，并绘制盲板流程图。 1.8、用自常减压、催化和重整装置通N2气到低压放空油气管线， 进行置换，而后联系分析站采样分析，含O20.5%(V)为合格，合格后开火炬头内部蒸汽（中部蒸汽）以维持火炬正压。 1.9、点火瓦斯管先用蒸汽赶空气，后改用瓦斯置换蒸汽，当放 空口见瓦斯20分钟后，联系化验室采样分析，含O20.5%(V)为合格，合格后关小放空阀。 1.10、应注意：使用蒸汽前要脱净水，以免损坏设备。 1.11、检查改好压缩风流程，并控制适当压力：（约0.06MPa左 右）。 1.12、检查改好瓦斯点火管线流程，并控制适当压力：（约0.04MPa 左右）。 2、电点火步骤： 2.1、当催化装置开工往火炬放空时，待火炬顶部有瓦斯出来后， 可关小中部蒸汽。放空前要先点着长明灯。 2.2、改好长明灯流程。 2.3、按电点火器按钮，点燃长明灯，进而点燃火炬。 2.4、长明灯应选择下风方向的一组来点，电点火器了应该选择 相应的一组。 2.5、火炬点燃后，调整火炬头内、外部蒸汽量，尽量达到少烟 或无烟，同时注意节约蒸汽量。 2.6、火炬点燃后，可关闭点火用的瓦斯阀、压缩风阀。不管有 无瓦斯放空，都要留一条下风方向的长明灯，火苗长短可由风力大小来决定。 3、三级点火步骤： 3.1、调好水封罐的液位，使液位在正常操作的范围内； 3.2、改通流程，脱净高压瓦斯内的凝缩油，并引高压瓦斯到点 火处及长明灯； 3.3、打开火炬底高压瓦斯线的排凝阀，进一步脱液，证实脱净 液后便可点火； 3.4、打开第一级点火阀门，有高压瓦斯喷出时立即用火把点火； 3.5、当火焰顺着引火管升到二级处时，打开第二级点火阀，引 燃二级引火管，同时关闭一级点火阀。 3.6、当火焰升到引火管三级处时，打开第三级点火阀，引燃 三级引火管，同时关闭二级点火阀； 3.7、当火焰升到火炬顶部引燃长明灯时，关闭第三级点火阀， 并关闭引高压瓦斯到点火处的阀门； 3.8、火炬燃烧后，调整火炬头内、外部蒸汽量，尽量达到少烟 或无烟，火苗稳定； 3.9、适当调节长明灯阀，以长明灯、火炬不被风吹灭为准，尽 量节约高压瓦斯量； 3.10、开通正常操作流程，关闭点火流程，并检查水封罐、分液 罐。 三、火炬正常操作： 1、水封罐：（R-1） 1.1、作用原理：利用一定的水封高度，调节放空油气量，同时， 能有效地防止回火。 1.2、正常操作： 1.2.1、火炬正常燃烧时，水封罐应保持适当的水位（40%~45%）， 因为水位过高时，放空油气无法通过水封放火炬燃烧，也会使装置憋压；水位过低时无法封住油气，放空量大造成燃烧差，因此应保持适当的水位。 1.2.2、水位控制法：①将新鲜水的进、出口阀同