厂房钢结构工程钢结构加工技术方案.doc

厂房钢结构工程钢结构加工技术方案 一、工程特点 1、该工程的钢柱、钢屋面梁均为等截面或变截面实腹焊接H型钢。 H 型钢的重量在整个工程结构中为主导重量。H型钢制作的好坏，决定了成品构件质量的好坏，所以必须用专业的H型钢生产线生产。 2、柱与屋面梁、屋面梁与屋面梁均是利用高强度螺栓连接，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的好坏。 3、本工程钢构件具有单件重量轻、构件长、刚度差的特点，必须采取相应的工艺措施保证构件焊接变形、运输变形、吊装变形。 4、钢结构件的除锈及油漆喷涂的好坏直接关系到整个建筑的外观及使用寿命，故所有钢结构件必须经抛丸除锈处理达Sa2.5级,并在4-6个小时内采用无气式喷涂防腐油漆。 二、工程特殊工艺 1、控制H型钢变形，保证构件精度的措施 该工程屋面梁等构件具有单件重量轻、长度长、钢板簿的特点。为保证结构整体精度，对板条下料采用德国进口全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时由于钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。对H型钢主焊缝焊接采用日本进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。 2、保证H型钢制作高质量、高速度的措施 本工程焊接H型钢为整个钢结构重量的主导重量。H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的好坏，也是整个工程成功的关键环节。为了保证型钢制作质量，采用日本进口H型可倾组立校正机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。避免了人工组立误差大、一致性差的缺点。确保H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板平面度达到或超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001标准。自动双极焊机确保焊缝质量、熔深。并且焊接变形降到最小。 H型钢质量控制表 项目 宽度B 高度H 腹板偏心度S 翼缘斜度P H≤400 H＞400 B≤200 B＞200 B≤200 B＞200 国家标准 ±3.0 ±2.0 ±2.0 ±B/100 ±2.0 ±B/100 ±2.0 本厂标准 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±0.6B/100 ±1.0 ±0.6B/100 ±1.0 提高率 67% 25% 25% 40% 50% 40% 50% 3、钢结构表面的处理措施 钢结构工程防腐不仅应将锈除去，而且应该将氧化皮及焊渣除去，因为钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会牢固的附着在钢板表面，但经过一段时间后，氧化皮会自然舒松、脱落，以至钢结构很快又重新生锈。为确保该工程具有良好的防腐性能，将采用八抛头抛丸设备对焊接好的构件进行表面整体抛丸处理,抛丸除锈等级达Sa2.5级。该设备总机容量128KWA，其高速运转所形成的强大离心力将1.2-2MM的钢丸打在构件上,从而可获得： （1）、全部清除构件上的浮锈、焊接飞溅物。 （2）、清除钢厂轧制过程中牢固附着在钢板上的氧化皮。 （3）、消除焊接应力。 （4）、使构件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附着在构件表面。 （5）、表面除锈等级达到Sa2.5 级，防腐寿命可提高3倍以上。 （6）、抛丸与普通手工机械除锈表面等级比较 项目 抛丸处理 手工和机械除锈 提高等级 Sa2 ? St2/St3 三级 4、表面防锈的特殊工艺——无气喷涂 本工程为全钢结构，除锈、防腐油漆的好坏，直接关系到建筑的使用年限、维修年限及整个结构的外观质量。为确保本工程钢结构油漆的质量，将对本工程钢结构抛丸后，及时对构件进行无气喷涂漆。无气喷涂是用高压下活塞泵挤压油漆，油漆在高压下雾化。油漆雾化后纯清、有力地喷涂表面，使钢结构防腐油漆附着力强、油漆膜厚、表面平滑、光泽好、防腐年限长。（几种工艺防腐性能比较请参看下表） 几种工艺防腐性能比较 名称 原理 性能 手工 用毛刷 外表不平滑，易起皱、流挂 喷漆 气和油漆、混合雾化 气和油漆混合雾化喷出，造成油柒中含气，含气体带的油、水杂质使油漆与钢铁表面附着力差。油漆稀释大，漆膜薄 无气喷涂 气、油漆分离，气压活塞将油漆大压力压出 油漆纯净，喷涂压力大，使油漆与钢铁表面附着力强，表面平滑光泽。油漆浓度高，漆膜厚 5、接板及零部件焊接： 本工程接板及零部件焊接全部采用混合气体保护焊焊接。混合气体中氩气85%，二氧化碳15%。该气体与二氧化碳气体相比，可消除焊缝内部气孔，减少飞溅，焊缝外观平滑，大大提高了焊缝内在质量和外观质量。 6、连接板打孔工艺 本工程梁与梁、柱与梁的连接均是利用高强螺栓连接，其连接孔的精度确定了安装质量及安装工效。为了保证其制作质量，特采用目前国内最先进的电脑控制钻孔中心对其连接板进行钻孔。用AUTOCAD绘制好连接板图，输入加工中心对连接板上所有的孔进行高精度的自动找位、自动钻孔。其加工精度远远高于普通钻床。确保在安装过程中使每一个孔都能准确定位。