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ABB变频调试流程回厂培训资料 ABB变频调试流程回厂培训资料 PAGE / NUMPAGES ABB变频调试流程回厂培训资料 v1.0 可编写可改正 变频调试流程 本流程分为 9 大项 配置 排气/绝缘 参数整定 泵组试验 相序检查 动作逻辑查验 休眠性能 保护开关设定 成立档案 配置 确认所有元器件规格使用正确，包含塑壳空开额定电流，微断空开额定电流，变频器功率，接触器额定 功率额定电压，热继电器保护量程，液位器额定电压，三相主线线径，对于互感器绕线应依据电流表变 比选择绕线匝数。（附录见元器件选型表 ）。 元器件选型表 电机功率电机电流微断空开变频器接触器接触器额定电压额定电热流继电器 导线 液位器 0.75KW 2.1A 10A 0.75KW 4KW 220V/9A 2 220V 1.5mm 1.1KW 3.1A 10A 1.1KW 4KW 220V/9A 2.5-4A 2 220V 1.5mm 1.5KW 4A 10A 1.5KW 4KW 220V/9A 4-6A 2 220V 1.5mm 2.2KW 5.5A 10A 2.2KW 4KW 220V/9A 4-6A 2 220V 1.5mm 3.7KW 9A 16A 3.7KW 4KW 220V/9A 7-10A 2.5mm2220V 5.5KW 12.6A 16A 220V/12A 12-18A 2.5mm2220V 7.5KW 16.3A 20A 220V/16 12-18A 4mm2 220V 11KW 24A 32 11KW 11KW 220V/25A 23-32A 4mm2 220V 15KW 32A 40A 15KW 15KW 220V/32A 30-38A 6mm2 220V 18.5KW 40A 50A 220V/40A 37-52A 10mm2220V PVC绝缘铜导线载流容量（I2） 截面积/MM2 0.75 1.0 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 电流B1载流量 7.6 10.4 13.5 18.5 25 35 44 60 77 97 2.2KW以下 5.5KW以下11KW以下 15KW 22KW以下 37KW以下 1 v1.0 可编写可改正 2 排气 / 绝缘电阻检查 依据控制柜接线端子排图正确进行接线，正确接好包含传感器，压力开关，流量计，电动调理阀等元器件连结线。最后连结测试电源，保证连结电源相序正确。系统通电测试前，确认已排尽泵组内空气，用摇表检测电机绕组绝缘值在 500 兆欧以上。参照以下接线方式： 传感器 ：为 1 捆 20m黑色两心 BVR电缆，棕色接传感器 1，对应变频器 24v。蓝色接传感器 2，对应变频器 ACI 障蔽层接传感器地线，对应进水传感器也是同样。 压力开关 ：为 1 捆 20m黑色两心 BVR电缆，压力开关接 1 组常开触点，不分颜色，可不接障蔽层 , 对应端子排高限保护接点。 流量计 ：为 2 捆 20m两心 BVR电缆， 1 捆为红色， 1 捆为黑色，红色电缆接流量计 220v 电源不用划分颜色，对应端子排流量计电源，黑色电缆棕色接流量计输入 T+对应信号线正极一般为棕色，蓝色接流量计 T- 对应信号线负极一般为蓝色，障蔽层可不接。 电动调理阀 ：为 2 捆 20m两心 BVR电缆 ,1 捆为红色， 1 捆为黑色，红色电缆接电动调理阀 220v 电源不用区 分颜色，黑色电缆棕色接电动调理阀输入 INPUT+,对应模拟量模块 EM235输出点 IO, 蓝色接电动调理阀 INPUT-, 对应模拟量模块 EM235输出点 MO。 电阻远传压力表 ：为 1 捆 20m三心 BVR电缆为白色，对应端子排 +10V接压力表绿线，端子排 -10V 接压力表红线，端子排 90 接黄色线。 ( 有一个方便记忆口诀，侧看远传压力表从上往下读负极，正极，丈量极。）下列图从走往右为 传感器，压力开关，流量计，电动调理阀，电阻远传压力表。 传感器 压力开关 流量计 2 v1.0 可编写可改正 电动调理阀 远传压力表 参数整定 ABB变频器 （ACS510 ） 参数一览表 （触摸屏 控制柜 HMI） 序号 参数代号 设定数据 备注 1 99-02 1 ABB标准宏 2 16—03 358 解锁密码 3 16—02 1 参数锁定 4 53-02 大3；小 4 通迅地点 5 53-03 9.6 通快速率 6 53-04 0 数据格式 7 10—02 1 1=DI1 ； DI1两线控制起停 8 10—03 1 1=方向 固定为正转 9 11—02 7 7=外面2； 选择外面控制 2 10 11—06 19 给定 2选择； 19=PID输出 11 13—04 20% AI2 低限 12 13—05 100% AI2 高限