标准化的操作员培训.docx

仅供五菱内部使用 仅供五菱内部使用 Quality Systems Basics 质量体系基础  培训是为了改变行为 什么是标准化的操作员培训 ?为什么要实行标准化的操作员培训 怎么实行标准化的操作员培训 小结 什么是标准化的操作员培训 标准化——为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重 仅供五菱内部使用 仅供五菱内部使用 标准化的操作员培训对象只能是操作员么? 生产过程图 WA 加工，制造!■ 输由 （收货） （制造/装配） （发货） （支持职能） 为什么要实行标准化的操作员培训 益处 ?确保所有的培训师都经过了培训，并 ?确保所有的培训师都经过了培训，并 使用相同的培训方法去培训别人 ?确保所有的操作员都经过足够、相同的培 ?确保所有的操作员，包括临时的和后 ?确保所有的操作员，包括临时的和后 ?确保所有资格的操作员上岗前接受培训 ?减少挑选、返工、遏制备的，都能安全的按照标准作业进行操 作，以满足质量和生产的要求 ?确保所有的工作都安排了合适的人员，? ?减少挑选、返工、遏制 并识别了是否要另外的培训和跟踪，以.支持标准作业和轮岗 降低不良品流到后工序的风险 ■ 一 应做到: 怎么实行标准化的操作员培训 不要: ?及时肯定学员的良好表现 ,不要笑话学员提出的“愚蠢”问题 ?不要认C ?抓住学员问题的实质 ?不要仅仅说教，要提问题确认学员 的理解 严肃的回答学员问题 信任学员并且肯定他们的成长 仪供五菱内部使用 仪供五菱内部使用 学习的效果 通过读能紀住10% 通过听能紀住20% 通过看能紀住3。％ 通过听和看能记住50% 通过说能紀住70% 诵壮说和做能记件90% 学习的形式 听觉接收 听词语 视觉接收 观看电彩，示范 接受和参勺 讨怆或演讲 联示祗心拟 畫图片 做 仅供五菱内部使用 仅供五菱内部使用 第一步准备 使受训员工放松 询问受训员工对该工作的了解状况 回顾安全文件和相关信息 说明培训的工作——描述/解释（使用标准化操作指导书） 回顾操作岗位的文件 使受训员工对培训的岗位产生兴趣 培训四部法第二步示范操作 培训四部法 第二步示范操作 ?演示/讲解一个要素及其主要步骤 ?演示/讲解一个要素及其主要步骤以及（操作）的关键点 ?演示/讲解一个要素及其主要步骤，（操作）关键点和原因 ?指导要清晰、完整和有耐心 不要教那些员工不能掌握的内容 培训四部法 第三步试操作 选择第一组工作要素（根据工作能力） 受训员工进行操作，同时培训师朗读主要动作分解 让受训员工在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤 再次让受训员工进行操作，同时解释主要步骤和关键点 再次让受训员工操作，同时解释主要步骤，关键点以及原因 扩展到更多的工作要素以及做更多重复操作，使受训员工能橢 释和正确操作 让受训员工不断的操作，直到确认他/她已完全掌握 培训四部法 第三步试操作 选择第一组工作要素（根据工作能力） 受训员工进行操作，同时培训师朗读主要动作分解 让受训员工在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤 再次让受训员工进行操作，同时解释主要步骤和关键点 再次让受训员工操作，同时解释主要步骤，关键点以及原因 扩展到更多的工作要素以及做更多重复操作，使受训员工能橢 释和正确操作 让受训员工不断的操作，直到确认他/她已完全掌握 仅供五菱内部使用 仅供五菱内部使用 培训四部法第四步跟踪?验证受训员工的工作能力（在节拍时间TT内符合质量标■?让受训员工展示对以下方面的理解和能力:11＞安全要求＞标准化操作＞质量要求?培训师完成质量检验 培训四部法 第四步跟踪 ?验证受训员工的工作能力（在节拍时间TT内符合质量标■ ?让受训员工展示对以下方面的理解和能力: 11 ＞安全要求 ＞标准化操作 ＞质量要求 ?培训师完成质量检验 ＞如适用，每个工作最少完成15件 ?让受训员工独立进行操作 ?告诉受训员工向谁寻求帮助（如主管，问题解决者，过程控制 经理，质量代表或专员等） e￡1 ?制定检查频次 ?鼓励员工提问 ?如果需要，提供任何附加的培训 必刚训的必新确作书 师督培工，重以准导循 训监成员动时训标指遵 培须完的行要培保业被 培训效果 必标操记保工和 师用的训确的能责 训使化培以有职职 培须准作录所作 培训的验证和记录（例） Training Sign ■ Off Sheet Workcell Mold / Sts lion 洋 Associate Name： Shift: Da te: Training Criteria — Associate Initials ■ Trainer Initials Comments SAFETY Fire Exits / Extinguisher Location Safety Glas