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第六章 数控电火花加工设备的编程与操作;一、电火花线切割的加工原理与特点;2.电火花线切割工艺特点;3.电火花线切割加工的应用;二、数控电火花线切割加工机床的组成及主要技术参数;2.数控电火花线切割机床的主要技术参数;(2)数控装置主要参数;三、数控电火花线切割加工机床的主要装置;;2.脉冲电源装置 脉冲电源是数控线切割机床最重要的组成部分，是决定线切割加工工艺指标的关键部件。 脉冲电源组成如图6-4所示。 ;3.工作液与供给系统 工作液的主要作用：能够恢复极间绝缘，产生放电的爆炸压力，冷却线电极和工件，排除电蚀产物。快走丝线切割机床最常用的工作液是乳化液，慢走丝线切割机床最常用的是纯水。 工作液供给系统主要由电泵、储液箱、管路、阀、喷头及过滤装置等组成。;四、数控电火花线切割加工机床加工程序的编制;（4）穿丝孔???置的确定 2.加工程序的编制 （1）ISO格式编程 ①加工起点确定 G92 编程格式：G92 X_Y_; 功能：确定程序的加工起点。 说明：X、Y表示起点在编程坐标系中的坐标。 ;②镜像加工指令 G05~G12 在加工和原工件形状对称的工件时，可以利用原来的程序加上镜像加工指令，即可方便地得到新程序。镜像加工指令单独成为一个程序段，在该程序段以下的程序段中XY坐标按照一定的关系式变化，直到取消镜像指令为止。 编程格式：G05； 功能：X轴镜像。 关系式：X=-X ;编程格式：G06； 功能：Y轴镜像。 关系式:Y=-Y 例：N10 G92 X0 Y0; N20 G01 X10000 Y25000; N30 G01 X20000; X轴镜像后程序段： ;N10 G92 X0 Y0; N20 G05; N30 G01 X10000 Y25000; N40 G01 X20000;;编程格式：G07； 功能：X、Y轴交换。 关系式：X=Y,Y=X。 例：完成图6-8的程序编制。 ;编程格式：G08； 功能：X轴镜像、Y轴镜像（相当于同时执行G05、G06)。 关系式：X=-X,Y=-Y。 编程格式：G09； 功能：先X轴镜像，再X、Y轴交换（相当于同时执行G05后再执行G07)。 关系式：X=-X,然后X=Y,Y=X 。;编程格式：G10； 功能：先Y轴镜像，再X、Y轴交换（相当于同时执行G06后再执行G07)。 关系式：Y=-Y,然后X=Y,Y=X 。 编程格式：G11； 功能：先X、Y轴镜像，再X、Y轴交换 关系式：X=-X, Y=-Y,然后X=Y。;编程格式：G12； 功能：取消镜像。 ③电极丝半径和放电间隙补偿指令G41、G42、G40 编程格式：G41 D_; 功能：左补偿。 说明：D为电极丝半径和间隙之和。 ;编程格式：G42 D_; 功能：右补偿。 编程格式：G40 ; 功能：取消补偿。 例6-1 编制一凸模加工程序，如图6-9所示，电极丝直径Φ0.15mm,放电间隙0.01mm。 ;程序如下： N10 G92 X-20000 Y-20000; N20 G41 D85; N30 G01 X-10000 Y-10000; N40 G01 X-20000 Y-10000; N50 G02 X-20000 Y10000 I0 J10000; N60 G01 X-10000 Y10000；; N70 G01 X-10000 Y20000； N80 G02 X10000 Y20000 I10000 J0； N90 G01 X10000 Y10000； N100 G01 X20000 Y10000； N110 G02 X20000 Y-10000 10 J-10000； N120 G01 X10000 Y-10000； N130 G01 X10000 Y-20000； N140 G02 X-10000 Y-20000 I-10000 J0； N150 G01 X-10000 Y-10000； N160 G40； N170 G01 X-20000 Y-20000； N180 M02；;④锥度加工指令 G51、G52、G50 加工带锥度的工件时，用工件下平面尺寸编程。由上平面加工轨迹相对于下平面加工轨迹的偏置方向决定工件加工后的形状，分左偏和右偏两种。另外还要给出下导轮到工作台的高度W、工件的厚度H、工作台到上导轮的高度S，如图6—10所示。 ; 编程格式：G