凯恩帝操作说明书.docxVIP

凯恩帝设备操作报告 前言 关于五金车间新员工设备操作说明，现报告如下； 操作设备简要信息： 设备名称：数控摇臂铳床；设备型号：XK5325；设备规格：250mm X 1120mm设备系统：北京凯恩帝数控系统-KIOOOMI 正文 设备操作概要： 一、设备操作前准备工作 1、开机-打开设备后方的总闸电源，再开启设备操作面板上 的电源按钮开启设备，进入系统自检直至操作面板液晶屏 进入操作画面。 2、检查-为了有效规避设备的运行风险故在开机后生产之前 要进行设备检查；检查点如下：a：润滑油位检查b:切削 液液位检查c：检查动力头（主轴）及设备私服电机运行是 否有异响d：检查设备有无三漏现象c：检查设备各指示灯 有无异常。 3、设备回零-设备回零操作如下步骤；依次是选择设备操作 面板上的回零开关，手动开关，xyz轴按钮进行手动回零 运动。 二、设备操作时准备工作 在设备检查工作一切无异常时就可以进行正式生产了， 在生产前也得做一些准备工作，因每日生产任务不一这里 简要叙述一下正常情况下生产前做的一些准备工作。 1、刀具的准备-刀具准备时依据是加工任务的性质决 定的，依加工性质选择刀具材质、刀具规格、刀 套规格等，因加工不同所选刀具刀套也不同这里 不再 表述。 2、工件加工材料的准备-加工材料的准备也得依据加 工任务的性质决定，依加工性质选择不同的材料 如：45号钢、尼龙、铝材、铜材等。选择加工材 料也得依据加工性质选择符合加工任务相同规 格的材料；长度、宽度、厚度、等都要纳入到准 备范畴内。 3、加工工件定位工装的准备-受理加工申请时会考虑 加工该工件时所要的定位措施，这样才方便加 工。目前该设备常用的定位工装只有两种；一个 是三角卡盘一个是平口虎钳。 三、设备操作生产 在生产准备工作一切停当后就可以正式进入生产了，这里 举例简单介绍设备生产的前后步骤，仅供参考不足之处还 请领导及诸位同事批评指正。 1、受理加工图纸： 2、准备刀具、刀套 刀具型号及规格： / 钻头直径3.0mm (T1 ) / 钻头直径6.0mm (T2) / 钻头直径9.0mm (T3) 刀套规格： / 直径5.0mm刀套(T1 ) / 直径6.0mm刀套(T2) / 直径10.0mm刀套(T3) 3、准备定位工装-平口虎钳 准备停当后校正平口虎钳水平，以确保加工精度。 4、编制加工程序 ()120415 NO GOO G90 G54 X7.0 Y8.0 T1 M6; N1 M3 SI200 HIZ15.0 T2 ; N2 G99 G83 R3.0 Q3.0 Z-13.0 F500 M8 ; N3 X9.0 Y15.(); N4 X68.0 Y50.0; N5 GOO G91 G30 G80 ZO M19 ; N6 GOO G90 X25.0 Y25.0 T2 M6; N7 M3 SI 2000 H2 Z15.0 T3 ; N8 G99 G81 R3.0 Z-13.0 F500 M8; N9 X38.0; N10 X65.0 ; Nil GOO G91 G3() G80 ZO M19 ; N12 GOO G9O XI ().0 Y45.0 T3 M6; N13M3 S800 H3Z15.9 T1 ; N14 G99 G81 R3.0 Z-13.0 F300 M8; N15X50.0; N16X65.0 Y10.0; N17 GOO G91 G80 G30 Z0M19 ; N18M30; 5、试运行加工 加工程序编制完成后进行试运行加工，检查加工程序是否有 误。一般检查加工程序时先行关闭主轴快速移动倍率和切削移动 倍率，但因该设备系统的特殊性并不具备完全关闭这些倍率的功 能所以在是加工前选择设备系统自带的单步功能来完成试切工 作。 6、批量生产 加工程序确认无误时可以进行批量加工了，因批量加工大同 小异这里就不在一一表述，无外乎上下工件时注意装夹方法、力 度、方向等。 四、设备生产结束 生产结束后按照规定是要进行设备5s保养的，保养的方式 依据当日生产力度强弱来判别。这里简要介绍下该设备的 保养内容。 1、设备工作台-生产结束进行设备保养后首当其冲的就是 工作台，因该设备的工作台较小又无可承载工件铁铝 屑的器材故保养工作台一般用吸铁石手动吸除铁屑， 遇到无磁性的铝屑、铜屑、尼龙屑时需用气枪清除。 2、设备外表面-生产结束后其次要保养的就是设备表面， 经过一天的生产设备外表面多多少少都会有些污垢， 故要进行外表面擦拭，以提高设备的使用寿命。 3、设备防锈润滑-生产结束后为了提高设备使用寿命提高 设备利用率故在保养工作大致结束后要进行设备防 锈润滑。 4、打扫设备周围卫生-一般就是用扫帚清扫下地面的卫 生，地面污渍较多时也可以用拖把清理。 5、完成设备各部位、卫生检查，