UG数控加工实例.docVIP

- .. PAGE - -可修编. UG数控加工实例 【容提要】 本章通过平面铣、面铣、型腔铣、固定轮廓铣4个实例，对UG数控编程的主要功能进展练习。 【学习提示】 读者在学习中应注意结合实际，举一反三，灵活运用所学知识理解本章容。 .1实例一 平面铣 平面铣是铣削加工中最常用的加工类型之一，一般用来对直壁、水平底面二维零件的粗加工与精加工。平面铣削加工时刀具轴线方向相对工件不发生变化，属于固定轴铣，只能对侧面与底面垂直的加工部件进展加工。 平面铣以边界来定义零件的几何体，这些边界通常是曲线，通过所指定的边界和底面的高度差来定义总的切削深度；刀具始终在边界的侧或外侧。 .1.1实例介绍 通过对图.1所示零件的平面铣削加工，介绍平面铣削加工方法和步骤，主要包括部件几何体定义、刀具创立、切削参数设置、刀轨生成与仿真等容。 图.1 平面铣加工实例 .1.2 操作步骤 1. 启动软件 在桌面上双击UG NX 6.0图标，启动UG NX 6.0软件。 2．翻开文件。 单击【标准】工具条中的【翻开】图标按钮，弹出【翻开】对话框，选择随书光盘中的文件-1-Plannar_Mill.prt，单击【OK】按钮翻开文件。 3．设置加工环境 单击【标准】工具条中的图标按钮，翻开系统应用模块菜单，在菜单中选择【加工】应用模块，如图.2所示，〔或直接单击“应用〞工具条中的 【加工】 图标按钮，或使用快捷键Ctrl+Alt+M〕，启动“加工〞应用模块，此时弹出如图.3所示【加工环境】对话框，在对话框中的【要创立的CAM设置】列表框中列出了所有的操作模板类型，常用的主要有mill _ planar(平面铣)、mill _ contour(轮廓铣)和mill _ multi _ axis(多轴铣)。这里选择【mill _ planar】，然后单击【确定】按钮完成加工环境的设置。 对于已建模的零件，当第一次启动加工模块时会弹出【加工环境】对话框。一旦指定了被加工零件的加工环境后，以后再次启动该零件的加工模块时，系统将进入先前所指定的加工环境中，不再显示 “加工环境〞对话框。 图.2 加工模块 图.3 “加工环境〞对话框 4．创立刀具 单击 【插入】工具条中的【创立刀具】 图标按钮，弹出【创立刀具】对话框，按图.4所示设置加工类型、刀具子类型等参数后，单击【确定】按钮，弹出【铣刀-5参数】对话框，按图.5所示设定参数后，单击【确定】按钮，完成刀具创立。 5．创立加工坐标系 将操作导航器切换到【几何视图】模式，双击【MCS_MILL】〔或者右击【MCS_MILL】，然后在弹出的快捷菜单中选择【编辑】〕，弹出【Mill Orient】对话框，如图.6所示步骤设置加工坐标系后，单击【Mill Orient】对话框中的【确定】按钮完成加工坐标系创立。 6．创立几何体 将操作导航器切换到【几何视图】模式，左键双击【WORKPIECE】〔或者右击【WORKPIECE】，然后在弹出的快捷菜单中选择【编辑】〕，弹出【铣削几何体】对话框，如图.7所示。单击该对话框【几何体】中的【指定部件】图标按钮，翻开【部件几何体】对话框，按图.8所示步骤操作，完成部件几何体的选择；再单击图.7对话框【几何体】中的【指定毛坯】图标按钮，翻开如图.9所示的【毛坯几何体】对话框，选择该对话框【选择选项】中的【自动块】，单击该对话框中的【确定】按钮，完成工件切削仿真毛坯几何体的创立。然后单击图.7所示【铣削几何体】对话框中的【确定】按钮，完成铣削几何体的创立。 图.4 “创立刀具〞对话框 图.5 “铣刀-5参数〞设置对话框 图.6 创立加工坐标系 图.7 “铣削几何体〞对话框 图.8 部件几何体 图.9 毛坯几何体 7．创立加工方法 将操作导航器切换到【加工方法视图】模式，双击【粗铣加工】〔或者右键单击，然后在弹出的快捷菜单中选择【编辑】〕，弹出【铣削方法】对话框，在该对话框中按图.10所示设置余量、公差等加工工艺参数后单击【确定】按钮完成加工方法的创立。 图.10 “铣削方法〞对话框 8．创立操作 单击【插入】工具条中的【创立操作】图标按钮，翻开【创立操作】对话框，按图.11所示设置各项参数后单击【确定】按钮，翻开图.12所示【平面铣】对话框。在【创立操作】对话框【操作子类型】中有多种不同的操作子类型，如表.1所示。 图 .11 “创立操作〞对话框 图 .12